旋转型灌装机运动方案设计-课程设计.docVIP

机械原理课程设计 旋转型灌装机运动方案设计 2007年1月19日 目录 题目 设计题目及任务 …………………………………………………………………………1 设计题目 …………………………………………………………………………1 设计任务 …………………………………………………………………………1 3．运动方案 …………………………………………………………………………2 3.1 方案一 …………………………………………………………………………2 3.1方案二 …………………………………………………………………………2 3.3方案三 …………………………………………………………………………2 3.4 凸轮式灌装机 …………………………………………………………………………4 4.运动循环图 …………………………………………………………………………4 5.尺寸设计 …………………………………………………………………………4 5.1 蜗轮蜗杆设计 …………………………………………………………………………5 5.2 齿轮设计 …………………………………………………………………………5 5.3 传送带设计 …………………………………………………………………………5 5.4 曲柄滑块设计 …………………………………………………………………………5 5.5 平行四边形机构设计 …………………………………………………………………5 5.6 槽轮的设计 …………………………………………………………………………5 6. 电算法与运动曲线图 ………………………………………………………………………6 6.1 曲柄滑块机构运动曲线图…………………………………………………………………6 6..2 平行四边形机构的运动曲线图…………………………………………………………6 7.小结 ……………………………………………………………………………………………8 7.2设计小结……………………………………………………………………………………8 8.参考数目………………………………………………………………………………………8 9.附图――方案一二机构运动简图 一、题目：旋转型灌装机运动方案设计 二、设计题目及任务 2．1设计题目 设计旋转型灌装机。在转动工作台上对包装容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料 、酒、冷霜等），转台有多工位停歇，以实现灌装，封口等工序为保证这些工位上能够准确地灌装、封口，应有定位装置。如图1中，工位1：输入空瓶；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：输出包装好的容器。 图1 旋转型灌装机 该机采用电动机驱动，传动方式为机械传动。技术参数见表1 表1 旋转型灌装机技术参数 方案号 转台直径 mm 电动机转速 r/min 灌装速度 r/min A 600 1440 10 B 550 1440 12 2.2设计任务 1．旋转型灌装机应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构。 2．设计传动系统并确定其传动比分配。 3.图纸上画出旋转型灌装机地运动方案简图，并用运动循环图分配各机构运动节拍。 4.电算法对连杆机构进行速度、加速度分析，绘出运动曲线图。用图解法或解析法设计连杆机构。 5．凸轮的设计计算。按凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律，确定基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径。对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图 6.齿轮机构的设计计算。 7．编写设计计算说明书。 8.完成计算机动态演示。 2.3 设计提示 1.采用灌装泵灌装流体，泵固定在某工位的上方。 2．采用软木塞或金属冠盖封口，它们可以由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入（或通过压盖模将瓶盖紧固在瓶口）。设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。压盖机构可采用移动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。 3.此外，需要设计间歇传动机构，以实现工作转台的间歇传动。为保证停歇可靠，还应有定位（缩紧）机构。间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等。定位缩紧机构可采用凸轮机构等。 三、运动方案 3.1 方案一：（机构简图见附图） 用定轴轮系减速，由不完全齿轮实现转台的间歇性转动。此方案的优点是，标准直齿轮与不完全齿轮均便于加工。缺点：一方面，传动比过大，用定轴轮系传动时，占用的空间过大，使整个机构显得臃肿，且圆锥齿轮加工较困难；另一方面，不完全齿轮会产生较大冲击