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- 2016-09-25 发布于辽宁
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机械毕业设计论文
目 录
一 零件的分析 1
(一)零件的作用 1
(二)零件的工艺分析 1
二 工艺规程设计 2
(一)确定毛坯的制造形式 2
(二)基面的选择 2
(三)定位与夹紧方案 3
(四)制定工艺路线 3
(五)选择加工设备及刀、夹、量具 4
(六)加工工序设计 5
三 夹具设计 13
(一)零件本工序的加工要求分析 13
(二)拟定定位方案和选择定位元件 14
(三)定位误差计算 14
(四)确定夹紧方案 14
(五)确定对刀装置 14
(六)夹具精度分析和计算 15
四 设计小结 17
参考文献 19
一 零件的分析
(一)零件的作用
题目所给定的零件(见图1)是1105柴油机中摇臂座结合部的气门摇臂轴支座。mm孔装摇臂轴,轴上两端各装一进、排气门摇臂。mm孔内装一减压轴,用于降低气缸内压力,便于起动柴油机。两孔间距该为56±0.05mm,可保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。零件通过φ11mm孔用M10螺杆与气缸盖相连。
图1 气门摇臂轴支座
(二)零件的工艺分析
该零件上的主要加工面为mm,mm,mm孔以及各孔两端面。
mm孔的尺寸精度,与A面的平行度为0.05mm,两端面对孔中心线的圆跳动为0.1mm,直接影响摇臂轴对A面的平行度,以及进排气门摇臂的同轴度。因此,在加工它们时,最好能在一次装夹下将两端面同时加工出来。
mm孔的尺寸精度,与A面的平行度为0.05mm,直接影响
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