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机械设计基础课程设计(一级减速器)
一.概述
1.准备 设计手册,图册,绘图工具等。 复习内容:齿轮传动、轴、滚动轴承、键、螺纹联接、联轴器选择等。
2.时间安排 1)电动机选择、传动比分配、运动参数、计算、传动零件设计计算(一天)。 2)参观和动手装拆减速器,并开始绘装配草图(一天)。 3)画正式装配图:包括主要尺寸、配合公差、零件编号、明细表、技术要求等(二天)。 4)编写计算说明书,答辩。(一天)边计算边写计算说明书
6)检查和装订。
二.设计步骤
1.选择电动机 1)电机类型: 推荐Y系列380V,三相异步电动机(查指导书 2)选择电动机功率Ped 设:工作机(卷筒)所需功率PW 卷筒效率ηW 电机至卷筒轴的传动总效率ηa(减速器效率) 电机需要的功率Pd 计算如下: 式中F单位为N,V单位为m/s
式中D单位为mm,n单位为r/min 举例:现算出Pd 2.08kW 查手册取Ped 2.2kW 对于Ped 2.2kW的电动机型号有四种
型号 Y90L-2 Y100L1-4 Y112M-6 Y132S-8 同步转速 3000 r/min 1500 r/min 1000 r/min 750 r/min 满载转速 2840 r/min 1420 r/min 940 r/min 710 r/min 3)确定电动机转速nd 已知减速器输出轴,即卷筒的转速为n(r/min) 因为一级减速器的总传动比合理范围是ia 2~8 所以:电动机转速为nd ia·n (2~8)n 例如 n 260 r/min 则 nd 520~2080 r/min 该范围内的转速有 750 r/min, 1000 r/min, 1500 r/min
电动机方案比较
方案 电动机
型号 额定功率Ped(kW) 电动机转速 电动机重量(kg) 参考价格 减速器传动比ia 同步转速 满载转速 1 Y100L1-4 2.2 1500 1420 40 5.46 2 Y112M-6 2.2 1000 940 46 3.62 3 Y132S-8 2.2 750 710 62 2.73 注:ia 满载转速/n 通过比较得知:2号方案较好,其重量轻,价格便宜,传动比适中。
4)运动参数的计算(包括计算各轴的转速、功率和转矩)列表表示
轴号 功率P(kW) 扭矩T(N.mm) 转速 传动比 效率 电机轴 主动齿轮轴 从动齿轮轴 卷筒 2.传动零件设计计算(复习教材,齿轮设计具体步骤可参考教材P172例题7.2和P182例题7.3)
1)联轴器选择(根据转矩选型即可) 低速级:刚性连轴器,高速级:弹性连轴器
2)斜齿轮要计算的参数 a ; mn ; z1 , z2 ; b1 , b2 ; β dai , dfi , di i 1~2 3)直齿轮要计算的参数 a ; m ; z1 , z2 ; b1 , b2 ; dai , dfi , di i 1~2 4)计算卷筒实际转速及误差 3.注意事项 1)斜齿轮的中心距a要圆整,其尾数为0,2,5,8 2)模数取标准值,并且≥1.5 3)β=8°~20° 当β=8°~12°时用“60000”轴承(深沟球轴承) 当β=12°~20°时用“30000”(圆锥滚子轴承)或“70000”轴承(角接触球轴承) 4)小齿轮齿宽b1应比大齿轮齿宽b2大5~10mm 取齿宽系数Ψd 1.0~1.2 材料一般取45钢,Pd≥5.5kW时用合金钢如40Cr等。
三 绘制装配草图(与轴的结构设计同步进行) 1.选择视图 一般用三视图,和必要的局部视图 2.布置图面 1)确定绘图的有效面积
如用0号图纸,按1:1画;1号图纸,按1:2画。
装配图:0号图纸,按1:1画; 1号图纸,按1:2画(当大齿轮齿顶圆直径da 320mm时)。 零件图:2号图纸,按1:1画。 2)大体确定三视图的位置 先画俯视图 (1)根据中心距a先画俯视图的两根轴线; (2)然后画齿轮(注意:齿轮的顶圆不能与其它的轴干涉);
(3)按设计资料确定零件与箱体内壁的间距△1和△2,画出俯视图的箱体内框线;
参见指导书 一级圆柱齿轮减速器装配草图(一)
(4)确定轴的支点和轴上零件力的作用点 ∵在开始设计轴时,轴的长度和跨距未定,支座反力和弯矩就无法求得,这时常用简单公式初步估算出轴的最细处直径dmin,并依次进行轴的结构设计。 轴1的最细直径为d1min 减速器的输入端
圆整后与联轴器、电机轴一致;联轴器两端轴径允许不同,但相差不能太大,查表
轴2的最细直径为d2min(减速器的输出端) 圆整后与联轴器一致;联轴器两端轴径允许不同,但相差不能太大,查表 注意:有键槽处,估算直径要加大3~7%;然后圆整。 3.进行轴的结构设计(参见教材及指导书)
轴径设计、轴段
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