机械零件切削加工工艺设计.docVIP

重庆航天职业技术学院 《机械零件切削加工》 课程设计报告 专 业 班 级 学 号___ __________ 姓 名___ _ ________ 指导教师 起止日期 2011/10-2011/12 机电信息工程系 《机械零件切削加工》课程设计任务书 设计题目：阶梯轴、盘套零件机械加工工艺设计 设计的原始数据： ①零件图： 2张……………………………………………………………. ②年产量： 10000件………………………………………........................... ③废品率： 1.5% 备品率 1%....................................................... ④生产条件：工种齐全，设备完好…………………………………………. ⑤工作制：单班制（每天8小时﹚...................................................... …… 项目一：阶梯轴 项目二：盘套 项目一：阶梯轴加工工艺设计 一、零件工艺行分析 1、零件结构工艺行分析 1）切削加工成形基本方法 加工方法 平 面 外圆柱面 内圆柱面 端 面 台阶面 切槽 螺纹 锥度 成形面 键槽 齿形 车削 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 磨削 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 钻削 √ 镗削 √ √ √ √ √ √ √ √ 铣削 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 刨削 √ √ √ √ √ √ 2）阶梯轴切削加工成形方法 车削、磨削、铣削。 2、零件技术要求分析 1) 各种切削加工方法实现的精度、粗糙度 加工方法 尺寸精度（IT） 粗糙度值Ra (μm) 形位精度 车削 8~5 6.3~0.1 铣削 9~7 6.3~1.6 磨削 6~4 0.8~0.01 钻削 13～12 制造方法 适用材料 主要应用 锻造 低碳钢，中碳钢，合金钢 传动轴、齿轮、阀体、叉杆、曲轴等形状较复杂制件。 铸造 灰铸铁 箱体、壳体、床身、支座等复杂制件。 冲压 冷轧低碳钢，铸铁，合金工具钢 形状较复杂的壳体、箱体、罩壳、汽车覆盖件、仪表板、容器等。 焊接 低碳钢，合金钢 形状复杂或大型构件的连接，异种材料间的连接。 粉末冶金 各种金属 轴承、齿轮及特殊性能材料制品 非金属材料形成 非金属 船艇、车身、管道、阀门、储罐、高压气瓶等 阶梯轴材料制造方法：锻造 三、表面积终加工方法 1、φ24+0.021 0 φ28+0.021 0 φ32±0.05主要表面终加工方法：精车 2、端面、台阶面、槽等次要表面终加工方法：半精车 四、主要表面加工路线 主要表面φ24+0.021 0 φ28+0.021 0 φ32±0.05加工路线：粗车—半精车—精车 五、工艺路线【草案】 序号 加工方案 工艺表面 1 粗车 端面 2 粗车 φ32±0.05 3 粗车 φ28+0.021 0 4 粗车 φ24+0.021 0 5 粗车 倒角 6 粗车 台阶面 7 半精车 端面 8 半精车 φ32±0.05 9 半精车 φ28+0.021 0 10 半精车 φ24+0.021 0 11 半精车 台阶面 12 半精车 槽 13 精车 φ32±0.05 14 精车 φ28+0.021 0 15 精车 φ24+0.021 0 六、工序设计 1、定位原理 1）六点定位基本原理 一个刚体在空间有六个自由度，要使工件的位置固定不变，就应限制这六个自由度，每限制一个自由度，工件就与夹具上的一个点相接触，所以限制六个自由度就有六个点接触。以六点限制工件六个自由度的方法称为六点定位规则或六点定位原理 A面三点限制：沿Z轴，X、Y轴三个自由度 B面两点限制：沿y轴、Z轴两个自由度 C面一点限制：X轴一个自由度 六点定位的类型、原理 序号 类型 原理 1 完全定位 六个自由度全部被限制，在夹具中占有唯一确定的位置。 2 不完全定位 根据加工要求，没有必要或不必完全限制其六个自由度的定位。也称部分定位。 3 欠定位 定位时实际所限制的自由度少于按其加工要求所必须限制的自由度，工件定位不足 4 过定位 定位时，定位支承点数多于所限制的自由度数，出现定位支承点重复限制同一个自由度 2）定位误差类型 a、基准不重合 b、基准位移 2、零件φ32±0.05精加工定位方案 限制X轴、Y轴和 四个自由度。 3、阶梯轴φ32±0.05精