10-316工作面掘进技术工作总结.doc

10下-316工作面掘进技术工作总结 平峒三采区后部10下-316工作面于2011年元月开始掘进，于同年7月9日零点班顺利贯通，设计总进尺1300米，实际施工总进尺1260米，设计可采储量22.5万吨，实际可采储量23.5万吨。现就掘进期间技术工作进行简要总结如下： 一、两巷掘进施工及支护断面设计： 1、10下-316工作面位于525轨道巷前进方向右翼，设计切巷长度为180米，顺槽长度为1260米。10下-316两巷沿10下煤层顶板掘进，巷道净高为2.6米底板留有不小于30cm煤。原因是10下煤直接底为泥岩与水就会膨胀鼓起，为了在掘进和回采过程中减少底鼓现象，所以采用预留煤作为巷道直接底板。在两巷掘进过程中底板预留煤起到了很好的保护作用，尤其是10下-316两掘进工作面均采用EBJ-120综掘机掘进，10下-3162巷综掘机在顺槽掘进过程中，由于遇无炭柱、底软造成行走难度大的问题，采用将板梁、2.7m棚腿垫在综掘机履带上进而解决了问题。 2、两巷支护及断面规格执行集团公司规定，10下-3161巷净宽为3.5m，10下-3162巷巷道净宽为3.5 m，顶板均采用φ20×2500mm高强锚杆，帮部采用φ18×2000mm高强锚杆，10下-312两巷顶板每2.4m施工一组锚索，锚索长度为6.3m，间距为1.6m。根据规程要求在锚杆巷每50米布置一个顶板压力监测点，通过动态监测均没有较大的离层现象，可以说明巷道支护强度均能满足支护要求。 3、在掘进过程中严格执行探放水原则，严格按照地测科所给中腰线进行掘进。 二、两巷揭露构造基本情况： 1、10下-3162巷在28#导线点前31m处遇陷落柱胶结程度松软，长轴40米，短轴28米。36#导线点前74m遇陷落柱，胶结程度松软，长轴48米，短轴35米。在距离切巷口17.5m处遇H=2米的正断层，倾角为50°。该断层把煤断到了底板上。 2、10下-3161巷在14#导线点遇N0275陷落柱，胶结程度松软，长轴40米，短轴40米。44#导线点遇N086陷落柱，胶结程度松软，长轴60米，短轴40米。2#导线点遇H=2.0米的正断层，倾角为50°。该断层把煤断到了顶板上。10#导线点遇H=1.5米的正断层，倾角大小为50°。该断层把煤断到了顶板上。20#导线点遇H=2.3米的正断层，倾角为50°。该断层把煤断到了底板。22#导线点向里10米处遇H=1.0米的正断层，倾角为50°。22#导线点向里17米处遇H=2.5米的正断层，倾角为50°。该断层把煤断到了底板。26#导线点向里30米处遇H=12米的正断层，倾角为50°。该断层把煤断到了底板上，经研究不再向前掘进，自26#导线点退后56米左拐开口施工。28#导线点向里30米处遇H=2.5米的正断层，倾角为50°。该断层把煤断到了顶板上。 三、工作面质量标准化建设情况： 10下-316工作面逐月排名情况： 月份 队组 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 综 二 90 88 92 90 91 87 90 86 排 名 2 3 2 1 3 3 2 3 综 一 88 92 93 89 90 88.5 86 91 排 名 3 2 1 2 2 2 3 2 主要检查内容 梯棚支护质量及标准 皮带机头硐室达标质量 硐室达标标准 皮带达标质量 现场支护质量 皮带、缆线管、路吊挂标准 现场动态达标标准 临时支护使用情况 1、10下-316两巷均设计独立通风系统、运料系统、运煤系统。 2、10下-316两巷均设有油脂硐室、材料硐室。 3、10下-316两巷对管线、电缆线、皮带、风筒进行了亮点建设。做到了“一平三直”。 4、通过现场质量标准化建设和亮点工程的推行，都是为更好的做到矿井安全有条有序生产。 四、施工组织及经验总结： 原煤巷综掘单进为150米/月。个，圆班进尺5米；原煤巷炮掘单进为120米/月。个，圆班进尺3米。现煤巷综掘单进为180米/月。个，圆班进尺7.2米；现煤巷炮掘单进为150米/月。个，圆班进尺5米。 1、加大对现场的动态掌握，做到及时有效采取措施，能更好的为队组进行技术指导服务。 2、及时有效的合理优化巷道设计，避免队组间断性施工，使队组做到连续性施工。 3、加大了对队组机电设备的检修及日常管理，避免影响正常掘进。 4、加大了对队组风动工具的使用和考核，做到每个工作面都备用打眼支护工具，同时对风动打眼工具的检修的质量及速度进行了规定。 5、制定了队组人员出勤考核办法，做到了炮掘队组出勤班出勤不低于13人，综掘工作面每班出勤不低于15人。 6、生产科负责每五天对掘进进尺进行验收，并在矿早碰头会上进行通报。 7、通过上述措施，使现掘进队组的单进水平都提高了30米，同时提高了施工队组掘进生产组织水平，为完成年进尺计划