水泥生产中”风、煤、料“的另类理解.pptxVIP

水泥生产中“风、煤、料”的另类理解;前言：;目录：;第一部分 物料的要求;一、均质稳定是新型干法窑的特点与要求 二、均质稳定的意义 （一）市场对水泥的质量要求 （二）实现新型干法水泥高产所必须的要求 1、要想在最大允许喂料量下运行，生料喂料量就不能有太大的波动。 2、随着原燃料的不稳定，喂料、喂煤、用风的任意一项不稳定都会造成堵塞、塌料、结圈等工艺事故发生，直接影响生产的稳定。过低的生料饱合比还会造成物料烧流，篦冷机堆雪人，甚至烧坏耐火砖。; 3、由于风、煤、料等参数的互相影响，系统的不稳定性加剧了操作难度 ，增加了错误操作的可能性。 （三）生产优质熟料所必须 （四）降低能耗所必须 1、过剩风量消耗更多的热量，不足的风量使燃烧不完全，两种情况都要消耗更多的燃料，而恰到好处的风量使用，在不稳定的窑中是很难实现的。 2、加煤过多，会有不完全燃烧；加煤过少，温度就会降低，窑内温度的变化，不论是由高温变成低温，还是低温升为高温，也都要消耗更多的燃料。 ;3、影响下煤量波动的因素更多，这种波动不仅造成窑内温度的变化 ，而且直接影响风、煤、料的配比，使煤耗增加。 公理：原燃材料均质稳定做的不够，就会在窑上煅烧上反应出来，就会出现一系列诡异的工艺问题，如窑内结圈、预热器烧结堵塞、熟料结大块甚至结蛋、出现f-CaO高、黄心料、夹心料等。因为窑内热工制度不稳定，就谈不上最佳参数的控制，更谈不上节能降耗。所以一切工艺问题的根源是原燃材料的不稳定造成的。 ;（五）长期安全运转所必须 1、对窑内衬料寿命的影响。 2、对设备安全运转的影响。 三、如何做到原、燃料尽可能均质稳定 （一）原燃料均化堆场。 1、充分发挥现有均化堆场的储存能力。 2、充分发挥均化设备的能力。 3、进厂原、燃料尽可能固定矿点，从源头上减少物料的波动。 ;4、针对均化场地、设备存在瓶颈的，适当增加技改投资，改善均化条件。 5、有条件的可以利用生料在线分析仪提高生料合合率，目前天瑞有两条生产线，汝州二线，大连二线使用了辽宁丹东的在线分析仪，生料合格率提高了20%以上。 （二）克服传统的管理习惯思维 （三）企业管理者对均质稳定认识的重要性 1、决定企业的发展方向 2、生产管理特点所需要 ;（1）要求原料供应人员、质控人员合理制定进厂原燃料的标准，想办法控制进厂原燃料的稳定，而不是单纯强调采购价格。 （2）要求设备管理人员采取一系列行之有效、以巡检为主的维护工作，而不是习惯于设备故障抢修，甚至默认带病运转地追求高运转率。 （3）充分重视各种计量设施计量精准，注重各类热工仪表显示准确，注重相关信息及时了解，即不是只追求形式的信息化而无效益，也不会认为自动化是徒劳无益的。;（4）强化质量控制是为均质稳定提供服务，要求控制环节为生产提供准确的数据信息，为物料的合理搭配均化以及中控的正确操作提供依据，而不是弄虚作假走形势。 （5）要求操作过程中抓住节能降耗为主要目的，而不是仅仅是追求所谓的高产量。 （6）对专业人才更加重视。;（四）技术人员认识均质稳定的重要性 1、企业选聘人才的标准 2、企业技术管理人才应该具备的理念 （1）高效益的生产线一定是高度的均质稳定的运转 （2）有竞争力的新型干法一定是不断追求降低消耗，特别是降低能耗 （3）聪明的管理者一定清楚，能使每位员工都充分发挥积极性的重要程度;（五）设备的稳定高效运行对均质稳定的作用 1、设备管理重在维护保养，预防性检修。;安徽芜湖海螺10000t/d生产线托轮隔热;荥阳万吨线托轮隔热;禹州浅井公司托轮隔热;裕泰公司托轮隔热;无任何隔热措施的托轮;2、各类计量、仪表的必须准确 （六）其他各级人员在均质稳定方面的作用 1、管理层要重视进厂物料的质量控制，而不能只以价格作为衡量采购水平的标准，要善于用性价比去判断货真价实。 ;2、人力资源部门要使所有员工具备这方面的意识，用这个标准去识别人员的素质及能力；认清各岗位的关键业绩指标（KPI），制定切实可行的考核制度。同时针对性的培训与教育工作要及时跟上，不能流于形式。 3、生产部门要重视设备维护，特别重视计量仪表的正常运行，保证必要的原燃料贮存与调度，均衡生产，减少停机次数。 4、中控操作员的操作要领应该以稳定为主，而不是以不出事为原则的保守操作。 ;5、质检人员要不断适时地向操作员提供系统是否稳定的信息，准确的反应原燃材料的质量信息情况，而不是将半成品合格率当作唯一任务，更不能为只考虑自己不受罚，弄虚作假，为中控提供虚假数据。 ? 四、在均质稳定中原料的质量控制指标 （一）石灰石破碎粒度 ;生料磨对物料粒度的要求： 管磨：物料粒度≤20mm 。 立磨，则与辊子的直径（D）有关： ——易磨性物料： ＞0.06D者，应＜4%；＞0.025D者，应小于20%； —