《机械产品全生命周期设计》.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 中国机械工程第 13卷第 13期 2002年 7月上半月 解决的途径 。现代产品El趋复杂、庞大和昂贵，其 纳米材料等的特殊性能 。这些材料性能指标往往 中的知识含量也与 El俱增 ，一旦 出现问题仅靠用 受当前材料科学的发展局 限，设计选材时必须清 户的经验和技能很难有效解决和保障设备的有效 楚地认识材料的各种特性 。 运行。②在设计阶段对产品全生命周期的所有费 材料 的环保性能 绿色材料概念 已经形成 ， 用 (包括维修费用 、停机损失和报废处理费用)、资 材料在使用过程 中的对环境的影响、废弃后的可 源消耗和环境代价进行整体分析规划 ，最大程度 降解性等是全生命周期设计中必须考虑 的因素。 地提高产品的整体经济性和市场竞争力。③在设 材料 的加工性能 在设计阶段考虑材料的可 计阶段对从选材 、制造 、维修 、零部件更换 、安全保 加工性可以提高产 品经济性、减少能耗和制造过 障直到产品报废 、回收、再利用或降解处理 的全过 程的不利副产品。例如，使用粉末冶金成形技术制 程对 自然资源和环境 的影 响进行分析预测和优 造齿轮等外形复杂 、加工精度要求高的部件 ，在强 化 ，以积极有效的利用和保护资源 、保护环境、创 度和寿命要求可以满足的情况下能够显著提高工 造好的人一机环境 ，保持人类社会生产的持续稳 效、降低成本 。 定发展。 材料的价格性能比 材料的价格性能 比是制 约设计选材的一个重要因素 。但在全生命周期设 2 全生命周期设计的主要 内容 计 中不能单纯看待材料价格 ，而应当全面分析材 全生命周期设计实际上是面 向全生命周期所 料的使用效能。 有环节 、所有方面 的设计 。图2为全生命周期设计 针对材料的产品设计 在设计 中，材料的选 所面向的全过程。其 中每一个面向都需要专 门的 择和结构细节设计是一种互动关系。当材料性能 知识 、技术做支撑 ，这种技术采用专家系统、分析 难 以满足产品性能或寿命要求时必须改进设计 。 系统或仿真系统等智能方法来评判概念设计与详 此外 ，工程材料往往是各 向异性 的，因此结合使用 细设计满足全生命周期不同方面需求的程度 ，发 材料时的取向和产品力学分析使材料性能得 以最 现所存在的问题提出改进方案。但是 ，全生命周期 优发挥也是设计选材 的重要因素。 设计不是简单 的面 向设计 (DFX)，而是 多学科 、 2．2 面向制造与装配的设计 多技术在人类生产、社会发展 、与 自然界共存等多 在设计阶段利用计算机辅助工程 (CAE)方 层次上的融合，所涉及的问题十分广博、深远 。 法对制造过程进行模拟分析，改进设计 以简化加 工制造工艺、简化模具和夹具设计 、充分利用标准 件等。设计中一些小的改进往往会在很大程度上 方便制造 、降低制造成本 、缩短制造周期 。 例如 ，在冲压成形制造 中，如能够在设计阶段 利用大变形接触问题的有限元软件对成形过程进 行模拟分析并优化设计 ，会避免许多设计缺陷和