沙钢2500m3高炉喷煤系统优化技术的实践.pdfVIP

摘 要 沙钢有2500m3高炉三座，5800m3高炉一座及小高炉八座，其需要的冶金焦由 八座焦炉供给。而随着国际钢材市场的形势不断变化和公司发展的需要，以及 2500m3高炉进入炉龄后期的冶炼特点，在高炉原料条件得以改善的情况下，要求 高炉必须进行护炉冶炼及大力提倡经济炼铁，因此近年来高炉一直处于以稳产保 安全，以科技创新降低冶炼消耗，以及积极开展指标攻关及管理创新提高冶炼指 标的生产局面中。虽然近年来公司、分厂通过炉料结构调整及优化冶炼工艺使焦 比降低，利用系数提高，但喷煤比仍远远落后于国内先进水平。 沙钢高炉喷煤的重要作用体现在，缓解焦资源紧张的突出矛盾；降低生铁成 本，提高经济效益；降低综合焦比，为强化高炉冶炼提供了条件。煤粉喷吹量提 高后，焦炭负荷明显增加，使高炉上部边沿气流趋于发展，煤气流中心趋于发展； 随着喷煤量的增加，呈现中心C0。下降，边缘CO。上升的趋势，有利于中心气流 的发展；炉缸中心温度升高，炉缸温度趋于均匀；问接还原改善，有利于炉缸温 度提高。喷吹煤粉后，降低了燃烧带的温度，生铁硅含量降低。 本文在系统研究和分析沙钢高炉喷煤技术发展与存在的问题基础上，对高炉 喷吹的配煤方案及煤比确定进行了优化研究。在此基础上，根据沙钢高炉冶炼基 本条件和冶炼制度，对沙钢高炉喷煤工艺、设备优化、合理喷煤量、高炉冶炼工 艺对喷煤过程的影响开展了较系统地研究与优化，提出了合理的喷煤工艺参数选 择、喷吹制度。 煤粉性能及配煤研究结果表明：烟煤的燃烧率高于无烟煤，混合煤粉中，随 烟煤配比提高煤粉的燃烧率提高，当烟煤含量为45—50％时，反应指数最高。综 合沙钢高炉喷吹煤种的特性，在沙钢目前的冶炼制度下，考虑喷吹对高炉冶炼过 程和产品质量的影响、综合经济效益等因素，喷吹煤粉合理组成为烟煤45—50％， 无烟煤50一55％。 通过生产实践得出提高沙钢高炉煤比的主要措施为：合理配料，减少入炉碱 负荷，提高品位；改善配煤结构，进行烟煤混喷；提高风温，稳定富氧；改进喷 枪结构，采取全风口广喷均喷；优化高炉操作，合理的装料制度；提高布料准确 率，形成较为理想的气流分布。 V 根据沙钢高炉喷吹实践研究结果分析，沙钢高炉喷煤量提高到150kg／tr。以 上后，炉缸工作状态改善，高炉稳定顺行提高，综合冶炼强度提高，产量水平提 高。 沙钢高炉优化操作的方向是：进一步提高炉料品位，改善炉料结构和高炉的 装料制度，稳定并提高风温，提高富氧率并达到5％以上，在此条件下，煤比可 达到165kg／t，。以上，燃料比可降低到510kg／tr。以下。 关键词：高炉喷煤，工艺优化，设备改进，冶炼实践，综合燃料比 V ABSTRACT and ofcoal Duringmanyyearsresearchingpractising，thetechnologypowder in hasbeenadvanced．Basedon and the Sha-steel injection studyinganalysising of inSha-steel，theutilizationofcoal existingproblemsinjectiontechnology powder inblastfurnacehasbeen to conditionsandrulesof researched．Accordingsmelting Sha-steel，the mizi ection andinfluencifactorof processopti ng，inj quantity ng