采气工程期末考试复习资料和思考6-气井生产系统动态分析及其管理.docVIP

气井生产系统动态分析及管理 第六章(1) 气井生产系统节点分析 本节讲述五个方面内容： 1.慨述：气井系统、各部分能量来源及消耗特点等； 2.节点分析概念：基本思路、出发点、节点位置选择等； 3.气井生产系统分析的用途； 4.节点分析步骤； 5.用讲解例题的形式讲述节点分析计算方法和步骤。 第六章 第一节 气井生产系统节点分析 小 结 1.掌握什么是气井生产节点分析？为什么要进行节点分析？主要内容？ 气井节点系统分析就是将流入和流出动态特性综合在一起进行系统分析的一种方法。 气井节点系统分析时，应首先完成Inflow 和Outflow曲线的拟合计算，求得气井在当前生产状态下真实的Inflow 和Outflow能力；而后将Inflow 与Outflow曲线综合到一个图解上，如图所示；再分析比较流入和流出特征，便可求得气井生产动态。 为什么要进行气井生产系统分析？（ 气井生产是否合理？是否最优？） 生产系统分析，也称节点分析，它是研究气田开发系统中的气藏工程、采气工程和集输工程之间压力与流量关系的方法。 该方法是运用系统工程理论将地层流体的渗流、举升管垂直流动和地面集输系统视为一个完整的采气生产系统，就其各个部分在生产过程中的压力消耗进行综合分析，以气藏能量及预测在生产过程中各节点压力变化的综合分析为依据，预测改变有关主要参数或工作制度后气井产量的变化，优化设计出最大发挥气藏能量利用率的油管直径、井身结构、生产管柱结构、投产方式，并为采气工艺方式及地面集输工程设计提供可靠的技术决策依据。 也可用于设计和评价气井生产系统中各部件的优劣。 气井生产系统节点分析目的、意义； 目的：是把气流从地层到用户的流动作为一个研究对象，对全系统的压力损耗进行综合分析。 基本思路：是在系统中某部位（如井底）设置解节点，将系统各部分的压力损失相互关联起来，对每一部分的压力损失进行定量评估，对影响流入和流出解节点能量的各种因素进行逐一评价和优选，从而实现全系统的优化生产，发挥井的最大潜能。 基本出发点： （1）系统中任何一点的压力是唯一的； （2）在稳定的生产条件下，整个生产系统各个环节流入和流出流体的质量守恒。 气井生产系统分析的用途 1. 对已开钻的新井，根据预测的流入动态曲线，选择完井方式及有关参数，确定油管尺寸，合理的生产压差； 2. 对已投产的生产井，能迅速找出限制气井的不合理因素，提出有针对性的改造及调整措施，使之达到合理的利用自身能力，实现稳产高产； 3. 优选气井在一定生产状态下的最佳控制产量； 4. 确定气井停喷时的生产状态，从而分析气井的停喷原因； 5. 确定排水采气时机，优选排水采气方式； 5. 对各种产量下的开采方式进行经济分析寻求最佳方案和最大经济效益； 6. 选用某一方法（如产量递减曲线分析方法），预测未来气井的产量随时间的变化； 7. 可以使生产人员很快找出提高气井产量的途径； 综上所述：对于新井，使用节点系统分析方法可以优化完井参数和优选油管尺寸，这是完井工程最关注的问题。对于已经投产的油气井，使用节点分析有助于科学地管理好生产。 掌握气井生产系统的组成，以及描述方法？ 气井系统（生产模型）：采出流体从储层供给边界到计量分离器的整个流动过程。 气井生产系统由储层、举升油管、针形阀、地面集气管线、分离器等多个部件串联组成，典型气井生产系统如图6-1所示。 气流从储层流到地面分离器一般要经历多个流动讨程。不同的流动过程遵循不同的流动规律，它们相互联系，互为因果地处于同一水动力学系统。 包括以下几个互相联系的组成部分： ①气层：多孔介质（含裂缝）； ②完井段：井眼结构发生改变的近井地带（由于钻井、固井、完井和增产措施作业所致）； ③举升管柱：垂直或倾斜油管、套管或油套环空（带井下油嘴和井下安全阀）； ④人工举升装置：用于排液的有杆泵、电潜泵或气举阀等； ⑤井口阻件：地面油嘴或针型阀等节流装置； ⑥地面集气管线：水平、倾斜或起伏管线； ⑦分离器。 气藏中气体向气井的渗流： 描述方法：油藏数值模拟 二项式方程、指数式方程。 2. 气体通过射孔井段的流动 描述方法：油藏数值模拟 完井段二相式方程。 3. 气体沿垂直或倾斜油管举升的流动 描述方法：各种垂直管流压降计算的经验公式。 气体通过井口节流装置的流动 描述方法：嘴流的公式。（第五章、分临界流动和非临界流动） 气体在地面水平管中的流动 描述方法：各种管流压降计算的经验公式。 （第五章、第六节） 能解释节点、普通节点、函数节点、解节点，了解共同点和区别。 节点（Nodal）：是一位置的