隔板注塑模具设计及关键零件数控加工工艺与数控编程.docVIP

前 言 模具是现代化工业生产的重要工艺装备，被称为“工业之母”。其广泛应用于汽车、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、.1产品基本要求 几何尺寸：90.7x15.1x17.52如图2.1所示 精度要求:一般（3级）。 外观要求:外表乳白色且光泽性好，无成型缺陷。 其他要求：具有一定的机械强度，散热性良好。 图2.1 塑件的三视图 2.2塑件材料选择 材料ABS，其综合性能优异，具有较高的力学性能，流动性能好，易于成型；成型收缩率，理论计算收缩率为0.55%；溢料值为0.04mm左右；比热容较低，在模具中凝固较快，模具周期短。制件尺寸稳定，表面光亮，综合以上选择ABS为该塑件的材料 2.3成型方法及其工艺的选择 根据塑件所选用的材料为ABS，根据塑件的外形特征和使用要求，选择最佳的成型方法就是注射成型。 2.3.1成型工艺分析 （1）外观要求 此塑件为薄壁骨架类塑件，外形为矩形，较规则。要求塑件表面平整光滑，无翘曲、褶皱、裂纹等缺陷，防止产生熔接焊。 （2）精度等级 此塑件对精度要求不高，采用一般精度3级。 （3）脱模斜度 该塑件平均壁厚约为1.43mm，其脱模斜度根据参考文献[1]表 2—1选择脱模斜度35((1(30(。ABS的流动性为中等，为使注射充型流畅取其脱模斜度为1(。 2.3.2注射成型工艺过程及