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川东北井身结构优化
通过试验得出8-5/8"膨胀管的管体强度: 膨胀前后管体强度指标:膨胀管规格:外径8-5/8"、壁厚10mm 4960/34.20 2050/14.13 3113.7 膨胀后 5027/34.66 3329/22.95 2878.2 膨胀前 抗内压强度psi/MPa 抗挤强度psi/MPa 抗拉强度(kN) 膨胀前后管体强度指标:膨胀管规格:外径8-5/8"、壁厚9mm 4590/31.65 1830/12.62 2869.1 膨胀后 4673/32.22 2771/19.11 2661.8 膨胀前 抗内压强度psi/MPa 抗挤强度psi/MPa 抗拉强度(kN) 5.非常规井身结构配套方案 5.非常规井身结构配套方案 膨胀管方案 尾管 146.1 井底 165.1 四开 飞四段 5500 193.7无接箍 5502 215.9+241.3 嘉三段 5200 219.1膨胀管 5200 241.3+280.3 三开 须家河组 4200 273.1 4202 320.6 二开 700~1500 346.1 702~1502 444.5 一开 150 508 150 660.4 导管 层位 套管下深(m) 套管尺寸(mm) 钻深(m) 井眼尺寸(mm) 开钻序号 5.非常规井身结构配套方案 非常规套管方案 飞四段 嘉三段 2500(沙溪庙) 700 150 套管下深(mm) 9.5 9.5 13.55 11.98 23.8 38 接箍间隙(mm) 9.5 9.5 23.8 22.2 36.5 50.7 套管间隙(mm) 139.7 187.3 266.7 342.9 479.4 609.4 钻头尺寸(mm) 直连式 直连式 普通 普通 普通 普通 套管类型 120.7 168.3 219.1 298.5 406.4 508 套管尺寸(mm) 五开 四开 三开 二开 一开 导管 开次 6.技术创新点 形成了以先满足高压气层之上的中间技术套管的抗内压强度,然后向上和向下推导的井身结构设计方法; 结合实体膨胀管技术和扩孔技术,提出了适合川东北复杂压力体系的非常规井身结构优化方案。 一、项目简介 二、项目完成情况 三、取得的研究成果及创新点 四、社会和经济效益分析 五、结论与建议 汇报内容 四、社会和经济效益分析 针对复杂地质条件和复杂深井,在常规套管井身结构设计不能满足的情况下,开展非常规套管井身结构设计和相关技术的研究,随钻扩眼技术和膨胀管技术为非常规套管井身结构提供有效的技术手段,开展这些技术的研究和应用对解决南方海相特别是川东北地区复杂深井难题,确保了钻探开发的顺利进行,为川气东送工程提供的技术支撑,产生了巨大社会经济效益,同时也具有良好的应用前景和需求。 由于川东北地质条件的复杂性,高温、高压及硫化氢,决定了钻井工程的高投入。目前每口井的钻井成本都在7000万元以上。井身结构的设计对于钻井成本的节约和钻井安全的保证起着至关重要的作用,经济效益显著。 一、项目简介 二、项目完成情况 三、取得的研究成果及创新点 四、社会和经济效益分析 五、结论与建议 汇报内容 1.结论 现有井身结构基本能够满足现场需要,但是,由于川东北地区地质条件的复杂性和不确定性及当前钻井技术水平的限制,对于河坝、双庙等特殊区块,需要进一步优化。 以φ273.1mm套管为技术套管的井身结构方案,基本上为川东北地区复杂地质条件下的钻井施工提供了解决方案,在此基础上,配合使用直径φ320mm±钻头,为φ273.1mm套管的下入提供良好的井眼条件,更好的保障技术套管的固井质量。 若膨胀管与随钻扩孔技术得到有效解决,使用气体钻井技术钻穿陆相地层,并用技术套管封隔。雷口坡组、嘉陵江组低承压层使用膨胀管封隔,避免利用钻井液提高承压能力的不足,有利于井下安全。 2.建议 进一步加强地质构造、地层压力预测和检测技术的研究,建立不同区块的准确的三个地层压力剖面,为合理的井身结构设计及油气层保护提供准确的基础依据。 目前所使用的套管强度不能够满足深层气井所需要的安全系数要求,突出表现在:上部表层、技术套管的抗内压强度(无法实现安全关井)、抗挤强度(无法为下开次气体钻井提供全淘空条件)不足,深层套管抗挤强度不足(安全系数不够)。解决方案是尽快组织高强度的套管,在不影响井身结构系列的前提下,使用厚壁套管,配合随钻扩孔工艺,保证有足够的井眼间隙。另一方面,建议对套管柱强度的设计方法进行进一步的研究。 谢谢! 敬请专家、评委提出宝贵意见! 根据项目中期验收的要求,重点讲河坝、大湾、双庙构造。 目前已完井2口 承压堵漏难以达到很好的效果。 目前使用的是2层技套的结构,嘉三必封点,273套管下深不够,河坝1、2嘉陵江组承压能力比较好,需先悬挂后回接,33
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