毕业论文(数控编程和加工)_QQ278412563.docVIP

武汉工程职业技术学院毕业论文 毕业题目：数 控 编 程 与 加 工 学生学号： 0904150216 学生姓名： 彭 塞 专业班级： 09数设2班 指导老师： 王婷婷 二〇一二年 三 月 前 言 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。 在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。 我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50%，库存超过4个月。从1 9 9 5年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。 第一章 绪 论 6 第二章 零件分析 10 第三章 选择设备 6 1.机床的选择 7 2.夹具的选择 8 第四章 切削用量确定 9 1. 背吃刀量ap的选择 9 2. 主轴转速的选择 9 3. 进给速度Vf的选择 9 第五章 轴零件的加工 10 1.轴的工艺分析 15 2.数控加工刀具的选择 11 3.数控加工工艺卡、刀具卡的选择 12 4. 数控加工刀具卡片 12 5.数控加工路线图 13 6.数控加工程序 14 第六章 轴套零件的加工 16 1.轴套的工艺分析 16 2.轴套加工工艺卡、刀具卡 17 3.数控加工刀具卡片 18 4.数控加工刀具的选择 18 5.加工刀具路线图 19 6.零件轴套的编程 20 第七章 程序的调试和加工 22 第八章 结束语 24 第一章 绪 论 1、数控技术是数字化制造和制造自动化的核心技术支持 科学技术和社会生产的不断发展，机械制造技术发生了深刻的变化，机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，因此对加工机械产品的生产设备提出了三高（高性能、高精度和高自动化）的要求。 在机械产品中，单件和小批量产品占到70%~80%。由于这类产品的生产批量小、品种多，一般都采用通用机床加工。当产品改型时，加工所用的机床与工艺装备均需作相应的变换和调整，而且通用机床的自动化程度不高，基本上由人工操作，难于提高生产效率和保证产品质量。要实现这类产品的自动化成为机械制造业中长期未能解决的难题。 大批大量生产的产品，如汽车、摩托车、家用电器等零件，为了解决高产优质的问题，多采用专用机床、组合机床、专用自动化机床以及专用自动生产线和自动化车间进行生产。但是应用这些专用生产设备，生产周期长，产品改型不易，因而使新产品的开发周期增长，生产设备使用的柔性很差。 现代机械产品的一些关键零部件，如在造船、航天、航空、机床及国防部门的产品零件，往往都精度复杂、加工批量小、改型频繁，显然不能在专用机床或组合机床上加工。而借助靠模和仿行机床，或者借助划线和样板用手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率受到很大限制。特别对空间的复杂曲线曲面，在普通机床上根本无法实现。 数控机床的研制始于20世纪40年代末。1952年美国PARSONS公司与麻省理工学院（MIT）合作研制了第一台三坐标立式数控铣床。该机床的研制成功是机械制造行业中一次技术革新，使机械制造业的发展进入了一个新的阶段。 2、数控技术的发展的几个主要阶段 数控机床产生后随着微电子技术和计算机的发展 1952年至1959年：第一代数控系统，采用电子管元件。 20世纪60年代前期：第二代数控系统，采用晶体管元件。 20世纪60年代后期：第三代数控系统，采用集成电路。 20世纪70年代前期：第四代数控系统