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目录
摘要………………………………………………………………………… 2
前言………………………………………………………………………… 3
第1章?数控加工工艺…………………………………………………… 4
1.1数控加工工艺内容的选择 ………………………………………… 4
1.2数控加工工艺分析…………………………………………………… 5
第2章 肥皂盒数控铣削加工工艺的分析 ………………………… 10
2.1零件图工艺分析 ………………………………………………………11
2.2 选择设备……………………………………………………………… 11
2.3工件的定位基准装夹方案的确定…………………………………… 11
2.4确定加工顺序及进给路线…………………………………………… 12
2.5刀具的选择…………………………………………………………… 14
2.6切削用量的选择……………………………………………………… 14
2.7数控加工工艺文件的填写…………………………………………… 15
第3章?数控加工程序…………………………………………………… 22
设计总结…………………………………………………………………… 26
致谢…………………………………………………………………… 27
参考文献 ………………………………………………………………… 28
肥皂盒的数控加工工艺与编程
07数控31 卜友国
摘要: 数控铣削加工方案的拟订是制订铣削工艺规程的重要内容之一,本设计是根据数控铣削加工的工艺方法,首先分析了数控加工工艺的内容选择及特点,然后安排工序的先后顺序,确定刀具的选择和切削用量的选择等设计的。根据设计思想总结了数控铣削加工工艺的一些综合性的工艺原则,结合箱盖类零件的加工工艺,提出加工方案,通过分析,确定了一套合理加工肥皂盒的方案。
关键词:铣削加工 、 加工工艺 、 肥皂盒
前言
近年来,数控机床的功能日趋完善,许多企业逐步采用数控机床代替普通机床。数控加工与常规加工相比,具有自动化程度高,加工精度高,加工质量稳定,对加工对象的适应性强,生产效率高,并且易于建立计算机通讯网络等特点。数控机床是典型的机电一体化产品,综合了精密机械、电子、电力拖动、自动控制、自动检测、故障诊断合计算机等多方面的技术。数控机床的高精度、高效率及高柔性决定了大力推广使用数控机床是中国制造业提高制造能力和水平、提高市场适应能力和竞争能力的必由之路。数控铣削加工是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之一。自从我国加入WTO以来,国内的汽车工业、航空航天工业得到了快速发展,大量具有复杂曲面的零件,如模具、叶片和螺旋桨等,都需要用数控铣床进行加工。
第1章 数控加工工艺的制定
1.1数控加工工艺内容的选择
1.数控铣削加工特点
(1)灵活、通用数控铣床不同形状工件的加工能完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。
加工精度高数控铣床具有较高的加工精度一般情况下都能保证工件精度。另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误,同一批加工零件的尺寸同一性好,大大提高了产品质量。
生产效率高数控铣床具有铣床、镗床和钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。数控铣床的主轴转速无级变速,有利于选择最佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能,可大大减少机动时间。减轻操作者劳动强度数控铣床对零件加工是按事先编好的加工程序自动完成的,操作者除了操作键盘、装卸工件和中间测量及观察机床运行外,不需要进行繁重的重复性手工操作,大大减轻了劳动强度。
图1 对刀点的确定
所谓“机床原点”是指机床上一个固定不变的极限点。 加工过程中需要换刀时,应规定换刀点。所谓“换刀点”是刀架转位换刀时的位置。该点可以是某一固定点(如加工中心机床,其换刀机械手的位置是固定的),也可以是任意的一点(如车床)。换刀点应设在工件或夹具的外部,以刀架转位时不碰工件及其它部件为准。其设定值可用实际测量方法或计算确定。8、加工路线的确定 在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。编程时,加工路线的确定原则主要有以下几点:
1)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率较高。 2)使数值计算简单,以减少编程工作量。
3)应使加工路线最短,这样既可减少程序段,又可减少空刀时间。确定是一次走刀,还是多次走刀来完成加工以及在铣削加工中是采用顺铣(a)还是采用逆铣(b)等。
a)顺铣
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