前后压差对调节不平衡力的影响.pdfVIP

摘要 调节阀隶属于现代石油、冶金、化工等流程工业自动化过程控制系统三大环节(检测、执行、 控制)中的执行环节设备，性能好坏直接影响工艺过程的顺利完成。在调节阀工作过程中，随着 装置高负荷的运行、流体对阀的冲刷及腐蚀等原因，调节阀的安全稳定运行受到了严峻的考验， 各种故障时有发生，而调节阀在一些工况下产生的振动是引起各种事故的主要原因，调节阀不平 衡力就是引发振动的主要因素之一。 随着电子计算机和计算流体动力学CFD的迅速发展，CFD数值模拟己成为工程设计的辅助 手段之一，近年来，CFD数值模拟在阀门设计中得到重要应用。为了研究不平衡力对调节阀的影 响，本课题采用计算流体动力学方法，借助于CFD软件，对吴忠仪表有限责任公司提供的型号 为ATS和ASB调节阀的内部流场进行了全面可视化分析，得出了阀芯不平衡力的数值变化曲线， 与实验结果进行了分析比较。 首先，建立了调节阀不同开度下的流道几何模型并进行了网格划分，运用CFD软件仿真模 拟了各开度下调节阀不同压差的流场数值，对计算结果进行了可视化分析，得出了阀芯在不同工 况下受到流体对其产生的不平衡力拟合曲线。 其次，基于阀芯在流体流动过程中受力分析情况，设计出了阀芯不平衡力测量的实验方案， 并在吴忠仪表有限责任公司完成了实验，测出了阀芯在各种工况下的不平衡力。 最后，对比分析了模拟结果与实验数据，验证了调节阀建模的准确性与CFD软件仿真数据 的可行性，并分析了两种方法褥到的不平衡力变化趋势与误差成因。 通过对调节阀的模型仿真模拟及实验结果得知，ATS调节阀在定开度时，不平衡力随着压差 增大而增大，在定压差时，随着开度增大而减小；ASB调节阀在小开度时，不平衡力随着压差增 大而减小，大开度、大压差工况下出现负值，其绝对值随着压差与开度的增大而增大。上述结论 及方法对调节阀的设计优化具有一定的理论指导。 关键词：调节阀；不平衡力：压差；开度；CFD Abstract valve—meexecutionofthethree the Regulating step industrialautomationcontrol ofmodern process system．It’S process petroleum，metallurgy,chemical the thecontrolvalve call influence operation，me performancedirectly technologicalprocess．During becauseofthe loadof valvewasunder testof and high regulating great safetysteadilyworking time· failuresofthevalveoccursfromtimeto andcorrosionofvalveere．The operation,fluidscouring isthemainreasonleadtovariousaccidents． of valveoccurredinsomeconditions Theshake regulating