新公差配合与技术测量 教学课件 曾秀云 公差电子教案.pptVIP

入门篇 公差配合与技术测量 一 互换性的概述 1.互换性在生产中,生活中的应用。 4.机械工业中的互换性内容 (1) 零件几何要素,(尺寸.形状,位置) (2) 力学性能互换性 (3) 物理化学性能互换性 6．互换性的重要性（技术经济意义） 对产品设计, 零件的加工和装配方面，机器的使用和维修方面产生重要作用。 （1）设计方面:产品标准化,系列化,简化零部件的设计计算过程,缩短设计周期. （2）加工和装配方面:易于组织自动化,专业化的高效生产 （3）使用和维修方面:减少机器(产品)维修时间和费用方便于用户. 二．几何量的误差 1. 几何量的误差的定义 三．公差标准和标准化 1 . 公差标准：技术标准 四．本课程的性质和任务 1 性质：机械类冷加工专业的一门基础课 （1）掌握尺寸公差与配合的基本术语及定义； （2）了解基本偏差系列和标准公差系列； （3）熟悉公差配合的标注知识。 四．尺寸术语及其定义 五、偏差的基本术语及定义 1.尺寸偏差(简称偏差) ： 2.极限偏差 1)定义：极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。分上、下极限偏差。 2．公差带图解 （2）零线 是指在极限与配合图解中，表示公称尺寸的一条直线。称为~。 一、基本偏差 2．配合公差带代号： 三、另一极限偏差数值的确定 极限偏差和标准公差的关系式： 四、极限偏差表 1.孔轴的极限偏差表：《极限与配合》标准中列出了轴的极限偏差表见课本附录A、B（P129-145） 三、标注方法 1．孔、轴公差带标注 2．配合系列 GB/T 180l－1999在公称尺寸500mm范围内 5）最大实体要求的应用示例 例1轴的提取要素具有尺寸要求和形状要求的MMR示例。 如图所示： 基于国标给出的规则和定义,对本图例解释如下： a.轴的提取要素不得违反其最大实体实效状态(MMVC)，其直径为MMVS= MMS+几何公差=φ35+φ0.1=φ35.1mm； b.轴的提取要素各处的局部直径应大于LMS=34.9mm且应小于MMS=35mm c.轴线的直线度公差(Ф0.1mm)是该轴为其最大实体状态(MMC)时给定的； 若该轴为其最小实体状态(LMC)时，其轴线直线度误差允许达到的最大值 即为图2-46a中给定的轴线直线度公差(Ф0.1mm)与该轴的尺寸 公差(0.1mm)之和Ф0.2mm； d.若该轴处于最大实体状态(MMC)与最小实体状态(LMC)之间, 其轴线直线度公差在Ф0.1mm~Ф0.2mm之间变化，如图所示给 出了表述上述关系的动态公差图。 一、几何公差带的定义 二、几何公差的解释 主要内容： 第五节 几何公差的定义和解释 一、几何公差带的定义 （一）形状公差带:是限制提取（实际）要素变动的区域。 1．直线度公差: 是限制被测实际直线对理想直线的变动全量。 直线度公差带形状主要有 ： 1) 在给定平面内，直线度公差带为间距等于公差值t的两平行直线之间所限定的区域 2）给定方向上，直线度公差带为等于公差值t的两平行平面之间所限定的区域 。 3）任意方向上，直线度公差带为直径等于公差值фt的圆柱面所限定的 区域。 如图所示 如图所示： 如图所示： 2．平面度公差 （1）定义：是限制实际表面对其理想平面的变动全量。 （2）形状：间距等于公差值t的两平行平面所限定的区域 3．圆度公差 （1）定义：是限制提取（实际）圆（圆锥）对其理想圆（圆锥）变动全量。 （2）形状：为在给定横截面内、半径差等于公差值t的两同心圆所限定的区域 。 4．圆柱度公差 （1）定义：是限制提取（实际）圆柱面对其理想圆柱面 变动全量 。 （2）形状：是指半径差为公差值t的两 同轴圆柱面之间的区域。 如图所示： 如图所示 如图所示： 5.无基准的线轮廓度公差 无基准的线轮廓度公差带为直径等于公差值t、圆心位于具有理论正确几何形状上的一系列圆的两包络线所限定的区域，也即公差带是两条等距曲线之间的区域 。 如图所示 6. 无基准的面轮廓度公差 公差带为直径等于公差值t、球心位于被测要素理论 正确几何形状上的一系列圆球的两包络面所限定的区域， 也即公差带为两等距曲面之间的区域。 如图所示： 线轮廓度公差和面轮廓度公差，它们可以无基准要求也可以有基准要求，前者属于形状公差，后者属于方向或位置公差。 （二）方向公差 方向公差带 是限制提取（实际）要素变动的区域，它具有确定的方向 1. 有基准的线轮廓度公差 有基准的线轮廓度公差带为直径等于公差值t、圆心位于由基准平面A和基准平面B确定的被测要素理论正确几何形