新化工设备机械基础应用教程 教学课件 蔡晓君 第4章 零部件的力学性能分析1.pptVIP

第4章 零部件的力学性能分析 1. 主要失效形式(failure classes) 1.主要失效形式(failure classes) 2. 机械零件的工作能力 3.机械零件的强度(strength) 4. 机械零件的刚度(rigidity) 5. 设计机械零件必须满足的要求 4.2 杆件的基本变形 拉伸和压缩变形 剪切变形 扭转变形 弯曲变形 组合变形 压缩实例:螺旋千斤顶 剪切实例:铆钉联接 扭转实例:电机输出轴 弯曲实例:火车车轮轴 1.内力的概念 外力：作用在杆件上的载荷和约束力。 2.内力的计算 采用截面法： （1）截开：欲求某一截面上的内力时，沿该截面假想地把物体分为两部分，任取一部分作为研究对象。 （2）代替：用作用于截面上的内力（力或力偶）代替另一部分对被研究对象的作用。 （3）平衡：对研究部分建立平衡方程，从而确定截面上内力的大小和方向。 4.4 轴向拉伸和压缩的概念4.4.1轴向拉伸和压缩概念 轴向拉伸和压缩是四种变形中最简单的一种。 4.4.2轴向拉压杆的内力——轴力 例1 杆件受两等值反向共线的力P作用如图所示，此杆受两力作用而处于平衡，求任意截面I—I处的内力(轴力)。 4.4.3 拉压杆件的轴力图 为了表明轴力沿杆轴线变化的情况，用平行于轴线的坐标表示横截面的位置，垂直于杆轴线的坐标表示横截面上轴力的数值，以此表示轴力与横截面位置关系的几何图形，称为轴力图。 （1）轴力图的位置应和杆件的位置相对应。轴力的大小，按比例画在坐标上，并在图上标出代表点数值。 （2）习惯上将正值（拉力）的轴力图画在坐标的正向；负值（压力）的轴力图画在坐标的负向。 画图步骤 1 分析外力,判断对哪段分析方便 2 对每一段取截面 3 以截面右侧（左侧）部分为分析对象，建立平衡方程。 4 确定轴力的大小和方向(符号) 5 做图 4.4.4 轴向拉(压)时横截面上的应力 一般情况下可以认为直杆受拉或压时的内力在横截面上是均匀分布的。 单位面积上的内力称为应力 通常把总应力P分解为两个分量：一个是沿截面法线方向(垂直于截面)的分量，称为正应力或法向应力，以表示 ； 另一个是沿截面切线方向(或平行于截面)的分量，称为剪应力或切向应力，以表示 。 应力的单位 为 ，又称帕(Pa)，在实际应用中这个单位太小，因此常用兆帕 ( )或吉帕(GPa)。 例4一阶梯形直杆受力如图（a）所示，已知横截面面积为 ，试求各横截面上的应力。 4.4.5 安全因数、许用应力、强度条件1. 安全因数与许用应力 在力学性能试验中，我们测得了两个重要的强度指标：屈服极限和强度极限。对于塑性材料，当应力达到屈服极限时，构件已发生明显的塑性变形，影响其正常工作，称之为失效，因此把屈服极限作为塑性材料的极限应力，对于脆性材料，直到断裂也无明显的塑性变形，断裂是失效的唯一标志，因而把强度极限作为脆性材料的极限应力。 根据失效的准则，将屈服极限与强度极限通 称为极限应力， 用表示。 为了保证构件在外力作用下，能安全可靠地工作， 一般把极限应力除以大于1的系数n，作为设计时 应力的最高限度，这个构件能够安全工作的最大应 力，称为许用应力 。 例 6 解: (1)伸出右手 (2)四指与TT方向一致握住轴线 (3)大母指指向外为正,向内为负 4.6.3 扭转应力 受扭矩作用圆截面和圆环截而上的剪应力分布如图所示。在截面的圆心处剪切应力为零，在周边剪切应力最大。 2、计算各杆件的应力 F A B C 45° 1 2 F B F 45° 目 录 4.5 剪切 作用在同—物体上的两个等值、反向、互相平行且距离很近的力称剪力，构件受到剪力作用情况称为剪切。 两块钢板通过铆钉连接，在外力作用下，铆钉在截面将发生相对错动，称为剪切面。 利用截面法，由平衡方程可知： 剪力 在剪切面上，假设切应力均匀分布，即 剪切变形的特点: 大小相等，方向相反，但不作用在一条直线上，相距极近；在此力作用下，发生错动。 挤压就是在外力作用下，两个零件在接触表面上相互压紧的现象 工程中的扭转问题 4.6 扭转 扭转变形是杆件一种基本变形，以扭转为主要变形的构件称为轴。 F F 受力特点：在杆件两端垂直于杆轴线的平面内作用一对大小相等，方向相反的外力偶T。 变形特点：各横截面形状大小未变，只是绕轴线发生相对转动。这里，将两个横截面相对转动的角度称为扭转角，用φ表示，其物理意义是用来衡量扭转程度的。 4.6.1 扭转概念 受力特点：在杆件两端垂直于杆轴线的平面内作用一对大小相等，