82页精益制造数字化转型智能工厂三年规划建设方案PPT.pptx

第一部分：愿景与实施策略

第二部分：智能制造四大基石强化

第三部分：智能制造四大路径

路径一：制造技术

路径二：自动化

路径三：数智化

路径三：管理赋能

第四部分：推进案例介绍

案例一：标杆车间打造

案例二：联合管理

案例三：TOB流程改善

ontent

目录

三个转变，一个突破

局部主动向全面主动转变(全面品质)

人工管控向数字化管控转变(全面数字化)工程师思维向用户思维转变(好口碑打造)统筹管理向能力中心突破(能力中心)

阶段II-2:综合管理级

中级

全面系统

基本主动

全面开展

集团统筹+能力，

阶段Ⅲ:综合管理级

中高级

全面系统

全面主动

经济有效

集团能力中心，事业

部自驱开展

阶段1:基本控制级(零星、被动、教条

)

品质刚性1.0

(传统质量)

强化合规管控方式

阶段II-1:综合管理级

入门

基本系统

局部主动

部分开展

集团与品质强驱动

品质刚性2.0

(传统质量+可靠性)

逐步推进系统防

呆

品质驱动能力中心

品质刚性

(可靠性+用户体验+数据驱动)

业务在线，系统管控，系统防呆

集团

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

路径

基础

工艺研究

产品标准化

低成本自动化

战略部署

系统集成自动化

P

s

1

TPM

数据分析与智能

数据驱动与营运

数据在线与透明

数据采集与应用

核心供方扶持

畅流改善

精益物流

拉动

愿景

主轴自动化

标准化、少人化

智能制造工厂

品质稳定、成本最优、柔性交付

信息化

端到端的全面数字化

依托TRS为主轴，构建品质工程能力，实现数据预防与管控，助力产品提升。

2020年2021~2022年2023年

智能制造2

智能制造愿景和目标

愿景：打造高品质、低成本、柔性化的绿色智能工厂。

客户至上、以人为本、全员参与、消除浪费

愿景与实施策略

集团规划蓝图

品质管理愿景和目标

愿景：为用户提供安全、易用、耐用的好产品。

精益

精益化、柔性

标准作业

物流基

础

工人管理

人才育成

~2019年

日常管

目视化

5S

数字驱动

·暖通大数据云平台搭建，提供数据增值服务

·BMS(智慧楼宇管理系统?)系统升级迭代

·制造工业互联网深度应用

·

全球突破

·ToB模式下的OBM能力构建(选德国、越南、埃及等试点建设服务中枢)

·新行业/新领域渠道开拓(电梯、农林牧渔、数据中心、楼宇、制热等)

·印度工厂转产建设

关键指标

总部工厂+东部工厂规模

(亿元)

科技领先

·商用VRF储备平台研究

·多联机全球产品平台V8

·产品智能化、智慧楼宇升级·核心零部件技术研究应用

·

20年实际

用户直达

·给用户交钥匙工程(系统解决方案)·大规模定制下的系统重构

·工程全生命周期管理

·应用中心能力搭建

·

经营目标

事业部

战略规划

愿景与实施策略

事业部规划牵引

工程技术创新(1)

Q(品质)

品质可靠

优质交付(QDC)

D(交付)

准点交付

21年目标22年目标23年目标

I(创新)

工程技术领先

C(成本)

制费降低

承接

支撑

注：OBM客户关系数据系统

制造端

主轴

3

......

......

.....

愿景与实施策略

T+3

ERP

每日订单

供应商

研发供应

产销衔接

APS系统

制造

交付质量

柔性提升

齐套交付(单边机齐套)交付周期缩短

经济性排产

泄漏+低级自错改善

制造柔性提升

销售

工程商/工程中心

促销售提升

工程质量

工程：存量强化、专业提升、业务开拓、房产深挖

零售：网批、家装直供、渠道共享、3/4/5级市场深挖

产销均衡PSI

售中：工程质量保障

售后：远程监控运行

物流

快速送达

最优配送

内销下线直发工地外销下线装柜

物流最优配送

排车快响应/高周转

供应周期缩短

实物齐套提升

供方品质改善

工程项目生命周期管理

倒逼标准化

关键件质量设计实物标准化