新焊接生产管理与检测 第2版 教学课件 戴建树 第3章 焊接生产的质量管理.pptVIP

4．焊接缺陷分级的代号标示 当要求按国家标准的规定对缺陷分级时，可以在图样上标注 该国家标准号及缺陷分级代号，以简化技术文件的内容。例如， 图3-12和图3-13分别是手工焊封底的埋弧焊缝和手工焊的对称角 焊缝的缺陷要求标示。图3-12表示除咬边按国家标准的Ⅲ级评定 外，其余缺陷均按国家标准的Ⅱ级验收，图3-13表示N条相同焊 缝的缺陷按国家标准的Ⅳ级评定。在咬边经磨削修整为平滑过渡 的情况下，应按焊缝的最小允许厚度值进行评定。在要求焊缝平 缓过渡时的特殊条件下，如搭接、不等厚板对接及角接组合焊缝 等，缺陷分级可不受国家标准的限制。 下料员完成筒节展开划线、切割，开展自检，，并填写下料 送检单，报下道工序班长和质检科，由成型班班长进行互检、质 检科检验员进行专检，确认检验结果。将表格送交质检科存档。 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号工件名称 编号 数量 下料尺寸 质量要求 实测数据 检验结论 转入工序 其它 筒节 040312 1 长6932 宽1865 长±2 宽±2 对角≤3 长6933 宽1864 对角2 合格 卷圆 自检签名：xxx 互检签名：xxx 检验员：xxx 化工设备厂下料送检单 一般为了确保焊接产品质量，根据焊接不同阶段的特点，通常进行三阶段检验，即焊前检验、焊接过程中的检验和焊后成品的检验。以某厂储罐筒节生产中的质量管理记录，来初步了解质量管理体系的运行过程。 班 组：成型1班 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号数量 1台 工件名称 筒节 完成工序 卷板 转入工序 纵缝焊接 编号 040312 自检结果 互检结果 专职检验结果 装配间隙1～2；错边＜1； 椭圆度≤1； 点焊牢固，表面无缺陷。 装配间隙1～2；错边＜1； 椭圆度≤1； 点焊牢固，表面无缺陷。 符合工艺卡质量要求，合格。 自检签名：xxx 互检签名：xxx 检验员：xxx 成型班按筒节加工工艺卡要求，进行卷圆，开展自检，并填 写相应送检单，报送焊接班班长和质检科。由焊接班班长会同质 检科检验员当日进行互检、专检，确认检验结果。将表格送交质 检科存档。 化工设备厂车间送检单 焊工施焊纵缝及产品焊接试板，填写焊接记录卡。焊工班 班长经外观自检，填写焊缝检验委托单，并将焊接试板送质检 科进行理化试验。专职检验员现场抽检焊工执行工艺规程的情 况，并校核焊接记录卡内容。 化工设备厂焊接记录卡 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号焊缝名称 编号 焊工 编号 零件名称 材质标记 零件名称 材质标记 筒节纵缝 1 16 筒节 040312 —— —— 工步 名称 焊接方法 材料牌号及规格 焊接 电流（A） 焊接 电压（V） 保护气体流量 焊接 速度 层间温度() 打底焊 CO2气保焊 φ1.0 H08Mn2SiA 80～90 16～18 /min 室温 填充焊 CO2气保焊 φ1.0 H08Mn2SiA 100～120 18～20 /min 100～150 盖面焊 CO2气保焊 φ1.0 H08Mn2SiA 120～130 18～20 /min 100～150 焊工签名：xxx 巡检员签名：xxx 化工设备厂焊缝检验委托单 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号工件名称 材质编号 焊缝名称 编号 焊工编号 送检单位 筒节 040312 纵直缝 1 16 冷焊车间 要求检验项目：焊缝质量、几何尺寸、试板力学性能、其它 自检结果 焊缝表面无超出规定的缺陷，合格 班组长签名：xx 建议 目检外观；按20％拍片，Ⅱ级合格；试板做拉伸、冲击。 质量负责人签名：xxx 经办人：xxx 质量检测员完成无损探伤及试板力学性能试验后，填写探伤 合格通知单及产品合格通知单各一式两份，一份送达车间，以便 车间进行下道工序。一份送质检科存档。 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号工件名称 筒节 焊缝编号 1 返修单号 合格次数 1 工件编号 040312 焊工编号 16 返修次数 合格日期 2004.4.6 探伤结果 1片——Ⅱ级，合格。 探伤员签名：xxx 复核人签名：xxx 签收人签名：xxx 产品名称及规格 汽油储罐 产品编号工艺评定号 2002－03 试板号 040312 材料牌号 Q 焊接方法 CO2气保焊 焊工编号 16 焊接材料 φ1.0 H08