2010年全年工作总结1.docVIP

2010年机电全年工作总结 2010年1—11月份，机电科全体员工围绕集团公司和矿经营战略目标，按照“十个一”、“三个必到”工作理念的具体要求，认真开展以“对标、创新、完善、提高”为宗旨的安全及经营管理体系建设，深入推进安全生产和经营管理精细化，为保证我矿创建本质安全型矿井做出了应有贡献。 一、2010年前三季度工作总结及各项指标完成情况 （一）、大型设备维护、检修、运行情况 1、注重设备运行、维护管理工作，通过春季期间主要对我矿三个井筒进行改造： （1）矿井局扇供电双风机双电源已基本完成风电闭锁，瓦斯电闭锁停电范围也基本达到要求。 （2）副斜井轨道更换双道1000米，在副斜井新铺设了一趟8吋压风管路，人车由原先的2节更换为3节，提升时间由每班3个多小时减少为2个小时，有效的缓解了付井提升能力不足等问题。另外主斜井调整轨道1000米，回风斜井铺设了两趟Φ273排水管路1200米。解决了影响矿井生产安全的重大问题。 （3）斜巷“一坡三挡”设施、启动挡车杠已安装到位。 （4）4吨锅炉已安装到位并投入运行。 两台40m3空压机安装到位正常使用； 西二井风机安装。由于工程量较大，方案经多次会审，现西二井风机已安装到位，风道土建工程正在进行。 人车门改造。为了节省上下时间，提高运输人员的效率，将西码人车护网拆除，同时安装新车门，现以改造完毕投入使用。 经过机电领导及职工的共同努力，+210米变电所的安装工作已基本完成，电缆铺设近期完成； 地面车场。地面车场设计图已确定，所需各项材料已申报，前期工作已开展，工程正按步骤有序施工。 消防管路。消防管路的挖掘工作已经结束，水管路的焊接及铺设工作基本完成，所需的消防栓已申报计划，待材料到位后即可安装完工。 （11）三个季度已相继对电气设备、大型固定设备设备进行了全面的检修。 通过专业的系统的维护、检修，使设备、设施在最佳状态运行。先后优化改造并完善了+210米、+70米安装通过改造，-16米变电所安装工作正在有序进行中。更换、清退部分设备及配件，进一步优化改进和完善了供电设施的安全保护装置，提升了供电系统的安全可靠性，确保了大型固定设备的安全高效运行，也为全矿的安全生产奠定了坚实的基础。 先后开展的大型设备维护保养工程有：多次对瓦斯泵进行除垢、检修；将副斜井3米绞车钢丝绳进行截绳、检测，更换了3米绞车房润滑油及液压站液压油，通过维护、检修确保并实现了设备综合完好率达到90%以上，小型电器合格率95%以上，使设备开机率、完好率较2009年均有了较大提升。 二、机电设备检修及非标件加工任务完成情况 为提高零部件加工和设备检修质量，延长设备使用周期，机电科不断强化操作检修人员的责任意识，强化并落实现场管理考核力度，在加强班组长现场监督、检验频率的同时，要求检修人员每班必须将检修设备情况规范记录在检修记录中，防爆员及机电科有关人员也积极配合现场督察，杜绝了不合格产品出厂入井使用，检修、验收人员必须在检修记录中签字，以此作为设备检修质量的考核依据，并建立相应完善台账，由机电科防爆员及有关人员签字后方可入井领取。这些措施有效的控制了应人员责任心不强造成的质量影响，有利的促进了设备合理利用的有效性、零部件、配件的回收和再次利用，更好的服务于安全生产。 3、完成的重点工程和技改项目有：压风机高压配电开关更换及双回路电源线路改造安装；按质量标准化对空压机实现了一备一用一检修设施，对检查发现的隐患、问题进行了彻底整改、完善。 以上重点工程及技术改造项目的如期顺利完成，不仅全面检查和测试大型设备、供电系统、生产服务系统的技术参数，同时在设备维护保养、供电线路巡查的同时，及时的发现矿井转供电及运行设备配备不合理等隐患和问题，通过优化改造、整改、完善，进一步排除了安全隐患，提升了质量标准化创建水平，保证了全矿供电的安全可靠性，确保了大型设备的安全高效运行，为实现我矿创建“五型”企业打下了坚实基础。 三、安全生产、本质安全管理、质量标准化创建 1、结合矿总体工作安排，定岗定员每位管理人员、操作岗员明确岗位操作员工的安全职责，做到了安全责任落实到人，使“自己的安全自己管”的安全理念真正落实到了工作现场。 2、“手指口述”、“岗位描述”、“技能比赛”、“理论考试”等现场安全管理，认真落实岗位操作规程和现场施工安全技术措施。从技术管理和现场管控两方面全力保证安全管控的落实执行，加强设备运行巡检、维护保养及点检维修工作，细化工序过程监督管理，将“生命高于一切；责任重于泰山”的安全理念和“我主管，我负责；我操作，我确保”的安全责任观等安全理念真正渗透到每个岗位，落实到每位员工的身边。由于措施得力，责任分解落实到位。 3、在本质安全管理体系和质量标准化创建工作上，机电科积极配合相关部门认真查找工作中存在的缺陷和不足，对矿相关单位检查