新制冷与低温工艺 教学课件 程有凯 第四章第五章.pptVIP

高压天然气经过脱水处理后，一部分进行脱二氧化碳处理，而后依次进入换热器5、6、7进行冷却，液化后进入过冷器8，然后一部分节流进入LNG储槽，过冷后的另一部分液体经过节流降压降温后，向过冷器8、换热器5、6、7提供冷量。LNG储槽内产生的闪发气体经过换热器5复热后进行加压冷却，与未经过脱二氧化碳处理的原料气混合进入换热器5进行冷却，冷却后进入膨胀机10对外做功温度降低，给换热器5、6、7提供冷量。 （2）流程简介： 2、高压氮气绝热膨胀 （1）流程图： 原料气经过脱水、脱二氧化碳及脱硫的纯化设备后，进入换热器2中冷却，温度降低至重烃类气体的饱和点，然后进入重烃分离设备将重烃分离出去，未冷凝的气体进入换热器4继续冷却后进入氮气体塔，在塔底部得到的液态天然气进入过冷器进一步过冷，而后节流降压进入LNG储槽。在塔上部得到的氮与甲烷的混合气进入氮-甲烷分离塔，塔底得到的纯甲烷进入储槽。塔顶得到的氮气经过换热器4、2复温后经压缩机提高压力并经换热器2冷凝后进入膨胀机7膨胀降温为换热器2、4提供冷量，复温后经过二次膨胀为换热器5提供冷量，复温后再经过压缩机压缩开始下一个循环。 （2）流程简介： 思考题： 1 液化天然气的物性参数如何？为什么将其液化有助于能源输送？ 2 级联式液化循环中包含哪三次冷却过程？系统流程如何？ 3 简述闭式循环和开式循环的流程特点？ 4 带膨胀机的天然气液化系统有什么特点？膨胀机的作用是什么？ 流程简介： 气体经压缩机加压后经过换热器Ⅰ被冷却后分为两路。 一路流经换热器Ⅱ和Ⅲ继续冷却至点5，而后经过节流形成汽液混合物，饱和状态的液体作为产品被取走，饱和气体返向依次流过换热器Ⅲ、Ⅱ和Ⅰ冷却高压气体。 另一路大约有60%-80%的气体流经膨胀机，膨胀对外做功，温度降低，而后与返流低温气体混合依次冷却换热器Ⅱ和Ⅰ。 T-S图： 2、用于氖或氢的克劳特系统 应用膨胀机可以改善林德-汉普逊系统的循环效率，将带液氮预冷的林德-汉普逊系统进行简单的修改即可实现。在氢或氖预冷之后引入液氮槽冷却，然后再依次通过三个换热器和节流阀即可将克劳特系统用于氖或氢的液化，流程如下： 3、氦制冷的氢液化系统 系统流程图： 利用氦压缩机将氦气压缩至1000-2000kPa，加压后依次经过液氮槽和换热器Ⅱ进行冷却，然后通过膨胀机对外做功，温度降低至可以将氢气液化后流经换热器Ⅲ将氢气冷凝。原料氢依次经过三通道换热器、液氮槽、换热器Ⅰ，在器Ⅲ中被冷凝，然后再经过节流阀进入液氢槽。 系统流程简介： 二、海兰德系统 1、提出背景 从克劳特系统的分析可知，提高压力p2可以降低单位质量液化功，提高膨胀前温度，则焓降会增大，绝热效率也会增加。基于以上原因，1906年德国海兰德提出了带高压膨胀机的液化循环，即海兰德系统，实际上它是海兰德系统的一种特殊形式。 2、系统流程图 3、系统流程简介 一定质量流率的气体经过压缩机提高压力，一部分高压气体依次经过换热器Ⅰ和Ⅱ进行等压冷却至点4，再经过节流阀形成汽液混合物?，饱和气体返回依次流经换热器Ⅱ和Ⅰ冷却高压气体，然后恢复至状态点1（1，为考虑换热不完全损失的状态点）；另外一部分进入膨胀机等熵膨胀至状态点e（e，为熵增膨胀），形成低温气体，与返流低温气体在点6汇合后冷却换热器Ⅰ，最后恢复至1点。 ? 4、T-S图 三、卡皮查系统 1、系统流程图 2、T-S图 思考题： 1 简述克劳特系统的系统流程？ 2 为什么在理想状况下克劳特系统比林德系统的气体温降大？ 3 用于氖或氢的克劳特系统与林德-汉普逊系统有什么区别？ 4 请画出海兰德系统与卡皮查系统流程示意图。 第六节 氦液化系统 一、一次节流氦液化循环 1、系统流程图 2、系统流程简介 从贮气柜来的氦气经过压缩机组升压后，一次流经油水分离器和干燥器将润滑油和水过滤分离掉，然后进入高压低温纯化器组进行纯化，除去残余的水分和二氧化碳、氧、氮等杂志气体。纯净的氦气进入液化系统，经换热器Ⅰ被低温氮气、氢气和氦气预冷后，进入液氮贮槽，降温后进入换热器Ⅱ被低温氢气、氦气冷却后进入液氢贮槽，在这里温度大幅度下降，而后经过换热器Ⅲ被从液氦贮槽中返流的饱和低温氦气进一步冷却，然后节流降温降压形成汽液混合物进入液氦贮槽?，而后被转移至液氦专用杜瓦，杜瓦中产生的饱和气体进入贮气柜用作液化原料气。 ? 二、具有液氮预冷的克劳特氦液化循环 1、系统流程图 2、系统流程简介 此液化系统与用于氖或氢液化的克劳特系统很相似，氦气经压缩机组升压至大约3000kPa，然后经过油水分离器、干燥器和高压纯化器组等净化设备，纯净的氦气依次经过三通道换热器、液氮槽冷