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如图所示为拉门的自动开闭回路,这种形式的自动门是在门的前后装有略微浮起的踏板,行人踏上踏板后,踏板下沉至检测阀,门就自动打开;行人走过后,检测阀自动复位换向,门自动关闭。试分析其工作原理? * 5.4 典型气压传动系统 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 * 第1章 绪论 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 5.4.1 夹紧系统 5.4.2 加工中心换刀系统 作业 5.4.1 夹紧系统 工件夹紧的气压传动系统图 1-换向阀 2-行程阀 3-单向阀 4-主控阀 5-单向节流阀 6-中继阀 当工件运行到指定位置后,气缸A的活塞杆伸出,将工件定位锁紧后,两侧的气缸B和C的活塞杆同时伸出,从两侧面压紧工件,实现夹紧,而后进行机械加工。 工作原理 动作过程如下 当踏下脚踏换向阀1(在自动线中往往采用其它形式的换向方式)后,压缩空气经单向节流阀进入气缸A的无杆腔,夹紧头下降至锁紧位置后使机动行程阀2换向,压缩空气经单向节流阀5进入中继阀6的右侧,使中继阀6换向。压缩空气经中继阀6通过主控阀4的左位进入气缸B和C的无杆腔,两气缸同时伸出。与此同时,压缩空气的一部分经单向阀3调宽一延时后使主控阀换向到右侧,则两气缸B和C返回。在两气缸返回的过程中有杆腔的压缩空气使脚踏换向阀1复位,则气缸A返回。此时由于行程阀2复位(右位),所以中继阀6也复位。由于中继阀6复位,气缸B和C的无杆腔通大气,主控阀4自动复位,由此完成一个气缸A压下→夹紧缸B和C伸出夹紧→夹紧缸B和C返回→缸A 返回的动作循环。 5.4.2 加工中心换刀系统 a)电磁铁动作顺序(工作循环图) b)气动换刀系统原理图 1-气源调节装置 2、4、6、9-换向阀 3、5、10、11-单向节流阀 7-消声器 8-排气阀 该系统在换刀过程中实现主轴定位、主轴松刀、拔刀、向主轴锥孔吹气和插刀动作。 电磁铁动作顺序表如下: + 主轴复位 + + 刀具夹紧 + + + 插刀 + + + + 吹气停 + + + + 主轴锥孔吹气 + + + 拔刀 + + 主轴松刀 + 主轴定位 8YA 7YA 6YA 5YA 4YA 3YA 2YA 1YA 电磁铁工况 当数控系统发出换刀指令时,主轴停止旋转,同时4YA通电,压缩空气经气源调节装置1、换向阀4和单向节流阀5进入主轴定位缸A的右腔,气缸A活塞左移,使主轴自动定位。定位后压下无触点开关,使6YA通电,压缩空气经换向阀6和快速排气阀8进入气液增压缸B的上腔,增压腔的高压油使活塞伸出,实现主轴松刀,同时使8YA通电,压缩空气经换向阀9和单向节流阀11进入气缸C的上腔,气缸C下腔排气,活塞下移实现拔刀。由回转刀库交换刀具,同时1YA通电,压缩空气经换向阀2和单向节流阀3向主轴锥孔吹气。稍后1YA断电、2YA通电,停止吹气,8YA断电、7YA通电,压缩空气经换向阀9、单向节流阀10进入气缸C下腔,活塞上移,实现插刀动作。6YA断电、5YA通电,压缩空气经换向阀6进入气液增压缸B的下腔,活塞退回,主轴的机械机构使刀具夹紧。4YA断电、3YA通电,缸A的活塞在弹簧力作用下复位,回复到开始状态,换刀结束。 工作原理如下: 作业
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