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导向平键联接 滑键:工作原理:导槽引导传动零件和键; 类型:如图6.3(由各种方式固定于轮毂上); 应用:轴向位移较大处。 平键的尺寸 (2)半圆键 工作原理:靠侧面受挤压,传递载荷; 工作面:两侧面; 非工作面:上下表面(起自位作用); 结构加工:键槽由盘形铣刀铣出, 键为半圆形; 应用:锥形轴端与轮毂的联接 两键布置成一条直线 松键联接的特点: 优点:制作简易,装拆方便,定心性好,用于高精度处 缺点:不能实现轴上零件轴向固定。 2.斜键联接 (1)楔键 工作原理:靠上下面压紧产生 承受载荷(联接处 的偏压也承受载荷) 工作面:上下表面; 非工作面:两侧面; 结构(加工):上面由1:100斜面,下面平行轴线; 应用:两键时 布置(合力小,偏心小)。 第十三章 轴和轴毂联接 * 机械设计基础 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: §13.1 概述 §13.2 轴的结构设计 §13.3 轴的强度计算 §13.4 轴的材料及选择 §13.5 轴的设计 §13.6 轴毂联接 13.1 概述 轴是组成机器的重要零件之一,轴的主要功用是支承旋转零件、传递转矩和运动。 1.轴的功用 2.轴的分类 按承受载荷不同,可分为: 转轴、心轴、传动轴 按轴线形状的不同,可分为: 直轴、曲轴、挠性钢丝轴 直轴按外形的不同,可分为: 光轴、阶梯轴 转轴:机器中最常见的轴,通常简称为轴。工作时既承受弯矩又承受转矩。 例:减速器中的轴 心轴: 用来支承转动零件,只承受弯矩而不传递转矩。 例:自行车的前轮轴 传动轴:主要用于传递转矩而不承受弯矩,或所承受的弯矩很小的轴。 例:汽车中联接变速箱与后桥之间的轴。 对轴的结构进行设计主要是: 确定轴的结构形状和尺寸 3.轴的结构设计 影响轴的结构与尺寸的因素很多,设计轴时要全面综合的考虑各种因素。 无论何种具体因素,轴的结构都应满足以下条件: 轴和装在轴上的零件要有准确的位置; 轴上的零件应便于装拆和调整; 轴应具有良好的制造工艺性等。 思考题 13.2 轴的结构设计 —— 结构分析 轴颈 轴头 轴身 1.轴的结构设计 —— 零件在轴上的固定 轴肩、圆螺母(止动片)、套筒、 弹性挡圈、紧定螺钉、轴端挡圈定位等 周向固定 轴向固定 键、花键、销、过盈配合、 弹性环联接、成形联接等 2.轴的结构设计 —— 轴肩定位 轴向固定 特点:结构简单,定位可靠,可承受较大的轴向力 应用:齿轮、带轮、联轴器、轴承等的轴向定位 ——圆螺母定位 轴向固定 特点:定位可靠,装拆方便,可承受较大的轴向力 由于切制螺纹使轴的疲劳强度下降 应用:常用于轴的中部和端部 —— 弹性挡圈固定 轴向固定 特点:结构简单紧凑,只能承受很小的轴向力切槽需要一定的精度 应用:常用于固定滚动轴承等的轴向定位 —— 轴端压板定位和紧定螺钉固定 轴向固定 用于轴端定位 可承受剧烈振动和冲击 适用于轴向力小,转速低的场合 —— 轴的加工和装配工艺性 3.轴的结构设计 —— 轴的加工和装配工艺性 3.轴的结构设计 完毕 思考题: 试指出图中结构不合理的地方,并予以改正。 MT p 13.3.1扭转强度计算(传动轴) 对于圆截面的实心轴,其抗扭强度条件为: 求出的直径值,需圆整成标准直径,并作为轴的最小直径。如轴上有一个键槽,可将值增大3%—5%,如有两个键槽可增大7%—10%。 估算直径: 13.3 轴的强度计算 13.3.2 弯扭合成强度计算(转轴) 转轴同时承受扭矩和弯矩,必须按二者组合强度进行计算。通常把轴当作置于铰链支座上的梁,作用于轴上零件的力作为集中力,其作用点取为零件轮毂宽度的中点上。具体的计算步骤如下: 1)画出轴的空间力系图;(分解为水平面分力和垂直面分力) 2)计算水平面和垂直面上的弯矩并作出弯矩图; 3)计算合成弯矩M并作出弯矩图; 4)计算转矩M T并作出转矩图; 5)计算当量弯矩M ,绘出当量弯矩图。 6)根据当量弯矩图找出危险截面,进行轴的强度校核。 13.3.3 弯扭合成强度计算(转轴) ] 轴的许用弯曲应力可查表。轴的材料和工作环境不同,其值也不同。请参考P253表16-1-5。 13.4 轴材料及选择 轴的常用材料是碳素钢和合金钢。 碳素钢比合金钢价格低廉
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