新机械零件铣削加工 教学课件 李军利 情境8 铣新.pptVIP

1.孔加工刀具的种类 （1）麻花钻及其他钻头 在铣床上钻孔通常用麻花钻加工。麻花钻有直柄和锥柄两种，直柄钻头的直径一般在0.3～20㎜之间，麻花钻头直径可按莫氏锥度对应选取；此外，还有扩孔钻（直柄、锥柄和套式）、锪钻（直柄、锥柄）、中心钻与扁钻。 （2）铣刀 在铣床上扩孔通常使用铣刀。常用的扩孔铣刀有：立铣刀、键槽铣刀。 （3）镗刀 镗刀的种类比较多，按切削刃数量可分为单刃和双刃镗刀、镗刀头、固定式镗刀块和浮动式镗刀块等。 （4）铰刀 铰刀用于孔的精加工。铰刀按使用方式分为手用铰刀与机用铰刀，根据安装部分结构可分为直柄、锥柄与套式三种。 2.孔加工刀具的选用 2.孔加工刀具的选用 1.钻孔方法 1.钻孔具体步骤如下： 1)按图样要求在工件表面划线，当孔分布在圆周上时，可利用分度头等进行划线。 2)在孔的中心打一个较深的样冲眼。 3)安装中心钻。 4)把工件安装在工作台或转台上，横向和纵向高速工作台位置，使铣床主轴中心与孔中心对准并锁紧工作台。 5用中心钻钻定位锥坑，主轴转速为600～900r/min。 6)用钻头钻孔。 3. 镗孔 3. 镗孔 3. 镗孔 1、利用划线控制孔距 （1）在工件表面划表，在孔加工位置划出孔中心线和孔加工参照圆，并在中心和参照圆上打样冲眼。 （2）在镗杆上粘大头针，调整工作台与大头针位置，使大头针的回转轨迹与工件上孔加工划线位置重合。 （3）预制孔，预检孔距。 （4）根据差值调整工作台，直至达到图样孔距要求。 2.利用工作台刻度盘控制孔距 （1）用碰刀对刀法或划线对刀法初步调整孔的加工位置，掌握工作台移动的间隙方向。 （2）预制孔，预检孔距。 （3）根据差值利用刻度盘移动工作台调整孔距，直至达到图样孔距要求。 3.利用百分表、量块控制孔距 3.利用百分表、量块控制孔距 * * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 情境8 BJ2020变速箱三孔法兰盘铣削加工 本情境学习的基本内容： ★ BJ2020变速箱三孔法兰盘的铣削加工 ★ 零件加工的基本知识 1.钻孔 2.镗孔 3.铰孔 ★ BJ2020变速箱三孔法兰盘加工工艺制定 ★ BJ2020变速箱三孔法兰盘加工的实施 ★ BJ2020变速箱三孔法兰盘加工的检测与评估 零件样图 读图、分析 制订工艺规程 铣削工艺卡 机床的选用 刀具的选用 工件的装夹 工艺分析 6-1 BJ2020变速箱三孔法兰盘工艺方案制订 6-1-1 零件样图 6-1-2 BJ2020变速箱三孔法兰盘加工工艺过程卡 赵月娥 审核 李军利 校对 陈朋 编制 涂油入库 入库 10 按图纸检验各尺寸 检验 9 倒角至图纸 倒角 镗刀杆 、铰刀杆 分别镗铰Ф25㎜、Ф25㎜、Ф30㎜ 镗铰孔 莫示锥套 分别钻Ф22㎜、Ф22㎜、Ф26㎜ 钻孔 铣 8 检验参照线 检验 7 划线圆规 划出各孔的轮廓线 样冲 划出各孔的中心线打样冲眼 划线 6 检验六面体尺寸 检验 5 锉刀 修毛刺 X6132、平口钳、榔头 按线找正铣六面体至图纸尺寸 铣 4 根据图样检测参照线 检验 3 划线平台 活动千斤 根据图样划出四周参照线 划线 2 时效炉 人工时效 时效 1 工艺装备 工序内容 工序名称 工序号 6-2 零件加工的基础知识 孔加工的刀具种类与选用 读图并分析样图 在铣床上钻、铰、镗孔的加工方法 铣削基础 平行孔系孔距控制方法 工艺分析 6-2 零件加工的基础知识 一、孔加工的刀具种类与选用 6-2 零件加工的基础知识 一、孔加工的刀具种类与选用 图8-2机械固定式镗刀和浮动式镗刀 6-2 零件加工的基础知识 一、孔加工的刀具种类与选用 图8-3 镗刀杆和微调镗头 6-2 零件加工的基础知识 二、在铣床上钻、铰、镗孔的加工方法 图8-4 麻花钻的刃磨 6-2 零件加工的基础知识 二、在铣床上钻、铰、镗孔的加工方法 6-2 零件加工的基础知识 二、在铣床上钻、铰、镗孔的加工方法 0.8 0.5 0.3 0.2～0.3 0.1～0.2 铰削余量 50～70 32～50 20～32 5～20 ＜5 铰刀直径 表8-5 铰孔余量 6-2 零件加工的基础知识 二、在铣床上钻、铰、镗孔的加工方法 图8-5 镗刀的刃磨方法 6-2 零件加工的基础知识 二、在铣床上钻、铰、镗孔的加工方法 图8-6 测量法调整镗刀 6-2 零件加工的基础知识 二、在铣床上钻、铰、镗孔的加工方法