新模具设计 教学课件 王巍 周耀红 1_第八章 冲压工艺设计.pptVIP

新模具设计 教学课件 王巍 周耀红 1_第八章 冲压工艺设计.ppt

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第 章 复 习 思 考 题 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 模具设计 26627E 第八章 冲压工艺设计 本章应知 本章应会 1.了解冲压工艺设计所需的原始资料。 2.了解冲压工艺设计的基本内容与步骤。 1.掌握设计冲压工艺的方法。 2.能够绘制模具总装图。 26627E 一、冲压工艺设计的原始资料 1)冲压件的图样及技术条件。 2)原材料的尺寸规格、性能及供应状况。 3)产品的生产批量。 4)冲压设备条件。 5)模具制造条件及技术水平。 6)各种技术标准、设计手册等有关的技术资料。 26627E 二、冲压工艺设计的基本内容与步骤 (1)分析冲压件的工艺性 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性,亦即冲压件的结构形状、尺寸大小、精度要求及所用材料等方面是否符合冲压加工的工艺要求。 (2)确定冲压工艺方案 在对冲压件进行工艺性分析的基础上,根据生产批量和工厂现有生产条件并综合考虑产品质量、生产效率、模具寿命、材料消耗及操作方便安全等因素后,通过对各种方案的仔细分析、比较,然后确定一种最佳工艺方案。 1)进行必要的工艺计算。 26627E 2)提出各种可能的工艺方案。 3)选择一种最佳工艺方案。 (3)选择模具类型 工艺方案确定后,即确定了冲压加工的工序数量、顺序以及工序的组合方式。 (4)选择冲压设备 设备选择主要包括设备类型选择和设备规格选择两个方面。 图8-1 片状弹簧 26627E (5)编写冲压工艺过程卡 在经过上述工作程序后,即确定了冲压件的加工工艺路线和实施其工艺路线所需的工序数量、顺序、相应的模具与设备类型及其他辅助工序,据此应正式编制生产工艺过程卡。 26627E 三、冲压工艺设计实例 1.工艺分析 1)2×?3.5mm孔较小,两孔壁距为2.5mm,这给模具设计和冲裁工艺带来了不便,特别要注意冲裁时金属的流动,防止?3.5mm凸模弯曲变形。 2)2×?3.5mm孔与周边和两孔的壁距均为2.5mm,模具设计时应妥善处理。 3)冲件一端有角度为15°的非对称弯曲,应严加控制回弹。 4)冲件较小,必须考虑工人操作的安全性。 图8-2 总装图 26627E 2.工艺方案的分析和确定 1)落料→弯曲→冲孔,单工序冲压。 2)落料→冲孔→弯曲,单工序冲压。 3)冲孔→切口→弯曲→切断,两件连冲复合模。 4)冲孔→切口→弯曲→切断,两件连冲连续模。 3.绘制模具总装图 八 冲压工艺设计 1.在冲模设计前,为什么要进行冲压工艺设计? 2.在进行冲压工艺设计前,应掌握哪些原始资料? 3.简述冲压工艺设计的基本内容与步骤。 第 章 复 习 思 考 题

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