新电工电子技术基础 教学课件 申凤琴 第4章.pptVIP

临界转速 和临界转差率 最大转矩所对应的转速和转差率分别称为临界转速 和 临界转差率 ， 的值约在0.04～0.4之间，通过分析可知， 可用下式计算 （4-9） 由上式可知，出现最大转矩时的临界转差率 和 成正 比，当 = ， （起动时），则可使最大转矩 出现在起动瞬间。 应用 起重设备中广泛采用的绕线转子异步电动机就是利用了这一特点，保证电动机有足够大的起动转矩来提升重。 即 转速从 到 之间的区域（电动机正常运行工作区）。该段曲线表明：当负载转矩增大时，电磁转矩增大，电动机转速略有下降。 转速从0到 之间的区域。该段曲线表明：当负载转矩增大到超过电动机最大转矩时，电动机转速将急剧下降，直到停转。通常电动机都有一定的过载能力，起动后会很快通过不稳定运行区而进入稳定运行区工作。由于三相异步电动机机械特性的稳定运行区比较平坦，即随着负载转矩的变化，电动机转速变化很小，因此其机械特性为硬特性。 （2）非稳定运行区 对于机械特性曲线，可分为两个区域： （1）稳定运行区 电动机将因拖不动负载而被迫停转。 答案2 1）电动机所产生的电磁转矩 与电源电压 的平方成正 比，因此电源电压的波动对电动机的转矩影响很大。 结合式（4-6）、式（4-9），得出结论： 2）最大转矩 与转子电阻 无关，因此适当调整 可改变 机械特性，而最大转矩不变。 电动机电流很大，若时间过长，则会烧坏电动机。 答案3 一台三相异步电动机的 =380V， =20A， =10kW， 0.84， 1460r/min， 1.8， 2.2， 试求额定转矩 ，起动转矩 ， 最大转矩 ，额定效率 。 据式（4-5） 据式（4-7） 据式（4-8） 例4-3 解 故 W≈11.06kW 输入功率 为 2.2×65.41N·m≈143.90N·m 1.8×65.41N·m ≈ 117.74N·m N·m≈65.451N·m 五、三相异步电动机的起动、反转、调速和制动 1．起动 （1）三相笼型异步电动机的起动 1）全压起动 2）减压起动 · 定子绕组串电阻或电抗减压起动 · Y/△减压起动 · 自耦变压器减压起动 （2）三相绕线式异步电动机的起动 1）转子串电阻起动 2）转子串频敏变阻器起动 2．反转 3．调速（1）变极调速 （2）变频调速 （3）改变转差率s调速 4．制动 （1）能耗制动 （2）反接制动 1）电源反接制动 2）倒拉反接制动 3）起动设备简单、经济、操作方便、运行可靠。 三相异步电动机开始起动的瞬间，由于转速 ，转子 导体以最大的相对速度切割旋转磁场，从而产生最大的感应电动势，因此，起动瞬间转子导体电流最大，这样就使定子绕组也出现很大的起动电流，其值约为额定电流的4～7倍， 1．起动 电动机起动的三个基本要求： 1）起动电流 应尽量小； 2）起动转矩 足够大； 起动电流大? （1）三相笼型异步电动机的起动 1）全压起动 一般10kＷ以下的电动机可采用全压起动。 2）减压起动 减压起动可减小起动电流，但由于起动转矩随 电压的平方而降低，因此也大大减小了起动转矩，因此减压 起动仅适用于在空载或轻载情况下起动的电动机。 · 定子绕组串电阻或电抗减压起动 · Y/△减压起动 · 自耦变压器减压起动 · 定子绕组串电阻或电抗减压起动 图4-12 笼型异步电动机定 子串电阻减压起动线路图 缺点: 只适合轻载起动，且起动时电能损耗大。 优点: 起动平稳，运行可靠，设备简单。 这种起动方式，其起动电流和起动转矩只有直接起动时的1/3。 图4-13 笼型异步电动机 Y/△减压起动线路图 · Y/△减压起动 缺点：只适用于正常运行时定子绕组为△联结的电动机，而且只能轻载起