新数控机床电气控制与系统维护 教学课件 宋运伟 项目六.pptVIP

知识链接 1．基本操作 （l）在主操作界面下，按F10键进人扩展功能子菜单。 （2）在扩展功能子菜单下，按F1键，系统将弹出PLC子菜单。 （3）在PLC子菜单下，按F2键，系统将弹出输入口令对话框，在口令对话框输人初始口令HIG，会弹出输入口令确认对话框，按Enter键确认，便进入图示的标准PLC配置系统。 任务二 数控机床PLC的调试与应用 重点 知识链接 2．配置参数详细说明 车床标准PLC配置系统涵盖大多数车床所具有的功能，具体有以下5大功能项：机床支持选项配置；主轴输出点定义（主要用于电磁离合器输入点配置）；刀架输入点定义；面板输入/输出点定义；外部输入/输出（I/O）点定义。 （1）机床支持选项配置 （2）主轴挡位及输出点定义 （3）刀架信号输入点定义 （4）输入/输出点的定义 任务二 数控机床PLC的调试与应用 知识链接 三、PLC故障的诊断方法 （l）根据报警信号诊断故障。 （2）根据动作顺序诊断故障。 （3）根据控制对象的工作原理诊断故障。 （4）根据PLC的I/O状态诊断故障。 （5）通过PLC梯形图诊断故障。 （6）通过动态跟踪梯形图诊断故障 任务二 数控机床PLC的调试与应用 技能训练 1．实训地点：数控实训中心及相关工厂的数控加工车间。 2．实训内容： （l）首先掌握标准PLC调试的方法。 （2）在系统运行正常后，进行标准 PLC 的调试。 3．实训设备：华中数控HNC—21型数控装置综合实训台 实训项目二 标准PLC调试的内容及方法 任务二 数控机床PLC的调试与应用 技能训练 4．实训步骤： （l）标准PLC调试的内容 操作数控装置，进人输入/输出开关量显示状态，对照电气图，逐个检查PLC输入、输出点的连接和逻辑关系是否正确。 检查机床超程限位开关是否有效，报警显示是否正确。 （2）标准PLC调试的方法 通常按下列步骤调试、检查PLC。 l）在PLC状态中观察所需的输入开关量（X变量）或系统变量（R、G、F、P、B变量）是否正确输入，若没有，则检查外部电路；对于M、S、T指令，应该编写一段包含该指令的零件程序，用自动或单段的方式执行该程序，在执行的过程中观察相应的变量（因为在MDI方式正在执行的过程中是不能观察PLC状态的）。 2）在PLC状态中观察所需的输出开关量（Y变量）或系统变量（R、G、F、P、B变量）是否正确输出。若没有，则检查PLC源程序。 3）检查由输出开关量（Y变量）直接控制的电子开关或继电据是否动作。若没有动作，则检查连线。 4）检查由继电器控制的接触器等开关是否动作。若没有动作，则检查连线。 5）检查执行单元，包括主轴电动机、步进电动机、伺服电动机等。 任务二 数控机床PLC的调试与应用 技能训练 1．实训地点：数控实训中心及相关工厂的数控加工车间。 2．实训内容： (1）首先掌握标准PLC的修改与调试。 (2）在系统运行正常后，进行标准PLC的调试。 3．实训设备：华中数控HNC—21型数控装置综合实训台。 实训项目三 标准PLC的修改与调试 任务二 数控机床PLC的调试与应用 技能训练 4．实训步骤： （l）主轴挡位及输出点定义 配置界面主要用电磁离合器换挡和高低速自动换挡，高低速自动换挡是指通过高、低速线圈切换来选择高挡或低挡。 主轴速度调节，自动换挡选项为“Y”时，配置界面定义的输出点才有效；在变频换挡或手动换挡选项为“Y”时，应关闭选项中的所有输出点。 （2）主轴转速的调整 主轴转速的调整表6-3列出的是变频器的最大输出频率，即变频器在接收到最大信号量时所输出的频率。变频器的输出频率和主轴转速可以通过变频器的输出频率显示来读出。（3）刀架信号输入点定义的设置 从配置界面可知，系统刀架支持刀具总数为4把，输入的组为第 组（本配置系统只支持刀具的所有输入点在同一个组），输入的有效位为4位，分别是Xl.1、Xl.2、Xl.3、X1.4，其中1号刀对应的输入点是Xl.1，2号刀对应的输入点是Xl.2，3号刀对应的输入点是1.3，4号刀对应的输入点是Xl.4。 任务二 数控机床PLC的调试与应用 技能训练 （4）自动润滑功能的设定 l）进入PLC的编辑状态，定义自动润滑开的输出信号点为Y0.6。 2）退出PLC并进行重新编译。 3）修改系统参数中的用户PLC参数，设定自动润滑开始的间隔时间以及每次润滑的持续时间。 4）进入系统，观察输出信号Y0.6是否有输出，且其输出时间的长短是否与定义的相一致。 5）修改自动润滑开始的间隔时间以及每次润滑的持续时间，观察Y0.6输出信号的变化。 （5）用实训台所带的“乒乓”开关控制主轴正反转 1）进入车床标准PLC的编辑状态，按Alt+K键进入车床面板操作按键输入点的定义。 2）找到主轴正反转的输入定