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复杂孔加工刀具c技术及系统集成关键技术研究
郑州大学工学硕士论文
在机械工程领域,出予计算机技术的快速发晨,从设计、制造、工艺过程都崮现了
革命性的变化。其中一个显著的成果是CAD/cAPP/C删技术的快速发展积推广应用。但
是,由于国内的机械企业的层次不同,很多企业依旧沿用传统的设计及制造方法。这种
方式已经不适应现代化机械设计制造的要求,发展cAD/cAPP/e嬲集成技术是机械行业
的迫切要求。
金属切削刀其是直接对零件进行切削加工的生产工具,因此刀具的性能直接影响切
削加工的效率,精度和表面质量,进而影响产晶的质量.因此,研究和改进刀具的设计
方法,对整个机械剑造业具有重要的现实意义和经济意义。刀具设计,尤其是复杂孔加
工刀具的设计,由于其空间结构复杂,使用传统的二维设计手段不能从根本上解决设计
的准确性和提高设计效率。但蹩复杂孔加工刀其与其他产品相比,更具有规范性,有其
自身的结构特点:对一萃申刀具面言,其结掬楣似,拓扑关系相同。这种特点给刀具三维
设计带来便利。对复杂刀具和部分特殊材料刀具,目前国际上的一个通行做法是采用多
辘联动数控机床一次装夹完成所有关键部位的加工。这种趋势的出现,导致刀其行业要
求实现刀具设计CAD/c删~一体化。
本文联系刀具4c发展的趋势并结合刀具企业中的实际情况,根据
cAD/cA£/CAPP/cA疆理论知识,其体分析复杂孔加工刀具的结构特点,对复杂孔加工刀具
杂孔鸯弱工刀其e舳技术~制造法造型方法;复杂孑L加工刀具cAPP技术一在造型过程中
提取与存储工艺信息数据;复杂iL加工刀具cAM技术一在制造法造型中进行刀位点与刀
位轨迹的计算与提取:复杂孔加工刀具cAE技术一孔加工刀其有限元分析。并依据软件
工程思想建立了孔加工刀其cAl)/cAPP组成框架。
关键词:cAD/cAE/cAPP/cAM;制造法造型;有限元分析;刀位轨迹
一——————————————————————————————————一
郑州大学工学碳十论文
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