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苏州职业大学
毕业论文
数控高级11#综合件的加工
学生姓名:
年 级: 10
专 业: 数控加工与维修
指导教师:
院 系:机电工程系
提交日期:2012 年 6 月
目 录
摘 要 ············································ 1
关键词 ··········································· 1
前 言 ··········································· 1
一、数控车高级11#零件图纸及评分要求 ·················· 2
1、零件图纸 ···································· 2
2、评分要求 ····································· 4
二、数控车高级11#零件的加工 ························· 5
1、零件加工工艺 ·································· 5
2、零件参考程序 ·································· 7
3、零件的重要考点 ································ 10
4、零件加工注意事项、以及遇到的问题和解决方案 ········ 11
结 论 ··········································· 11
致 谢 ··········································· 12
参考文献 ········································· 12
摘要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸
引言
在机械加工工艺教学中,机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术,同时培养工作岗位的前瞻性;在讲授数控知识的同时,必须要求学生掌握基本的机械加工工艺,增强系统意识,理解手动操作与自动操作之间的联系,真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合,夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等,分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线,常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工,较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与专业相关的基础、专业计算,都进行了有针对性的论述目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。
件二模型图:
件一件二组合:
2、评分要求
数控车床高级评分表
姓名 陆志翔 学校 苏州技师学院 准考证号 考件名称 11 时间 300分钟 起止时间 总分
考核项目 考核内容及其要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 编程、调试熟练程度 10 程序思路清晰,可读性强,模拟调试纠错能力强 精加工程序只允许一次 2 粗糙度要求 Ra1.6 7 每处粗糙度大于1.6扣1分 Ra3.2 3 每处粗糙度大于3.2扣1分 3 R24 4 几何形状准确 4 直径18 5 超差0.01扣3分 5 直径28 5 超差不得分 件一 6 直径28 6 超差不
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