高山煤矿2013.生产技术管理工作总结1.doc

高山煤矿2012年生产技术管理工作总结 2012年以来，在集团公司和高山煤矿领导班子的正确领导下，坚持以科学发展观为指导，以集团公司“加大整改力度，铸就企业辉煌”和“高起点、高效率、高质量”的奋斗目标为工作中心，狠抓工作落实，为下一步开工生产打下坚实基础。生产技术今年的主要工作总结如下： 一、基础管理工作 加强管理是企业和发展的永恒主题，广大干部职工一起认真贯彻落实集团公司会议精神，遵照矿领导班子的工作指导方针，结合本科室的工作实际，在注重实际效果的基础上严抓各项工作的落实。 1、加大制度化建设的力度，通过整章建制，大胆对不合理、不够完善的制度进行改革创新，进一步增强了各种制度的科学性、实用性和可操作性，有效地保证我矿生产技术工作的顺利开展。 2、确立围绕安全和效益抓技术管理的观念，在煤矿机构整改、技术整改和转型跨越发展的关键时期，技术管理人员必须牢固树立支护成本意识、经济效益意识和安全可靠意识。 3、突出基础管理工作的重要性，对各项工程施工程度、程序进一步规范化。在日常管理工作中，认真深入细致地到井下一线掌握各生产系统的详尽技术资料，解决施工过程中出现的问题，同时为我矿整体合理布局、优化设计方案提供有价值的基础资料和依据。加强我矿工程技术管理工作，确保各项工程保质、保量、有序地进行，使各项工程做到科学、合理、长久地服务我矿安全生产，各项技术工作有条不紊。认真负责作业规程及安全技术措施的审批管理工作，监督作业规程及安全技术措施的实施情况，确保矿井建设安全顺利进行。 4、随着集团公司体制和机制的改革深入，集团公司加大力度建设高产能能源基地，并要求各煤业公司领会精神、统一认识、贯彻学习、付诸实践。为实现这一目标，从技术管理上要一改地方煤矿的工作方法和工作作风，更新观念，拓展思路，高瞻远瞩，当好煤矿生产技术管理的得力助手。根据集团公司总体规划，在矿领导班子的指导下，精细地制定了十二、五生产接续计划，并对生产采掘设备配套做了精细规划，选用先进的设备，依靠一流的管理，力争为打造新能源基地一流矿井做好精心准备。 二、技改工作 2012年以来，高山矿处于半停产半技改状况，一方面保证正常通风排水和安全检查工作，另外根据公司安全生产文件精神和技改会议要求，在生产技术基础管理和技改工程建设中主要作了以下几方面的工作： 1、一通“三防” ①、拆除封闭材料副斜井的密闭墙和对东翼运输巷顶板踏落地段进行处理，扩大通风断面，减小矿井通风阻力，矿井负压由原200mmH2O降至150mmH2O。 ②、对主扇风硐的护网进行了更换，由原来小网孔护网，更换为100x100（mm）的网孔的护网。 ③、对东翼运输巷和东翼回风巷的联络巷道的不符合要求的39堵密闭墙全部拆除，并重新构筑，减少漏风，确保东翼采区各排水点的用风需求。 ④、材料副斜井坑底风门由于年长失修，风门变形无法正常关闭，漏风严重，对其两道风门全部拆除，更换新风门两道，减小了风门的漏风。 ⑤、为确保综掘机顺利进入东翼运输巷，拆除回风井坑底风桥一座，在原风桥的北侧构筑两堵永久密闭墙，风桥南侧构筑两组联锁风门。 ⑥、由于东翼运输扩修，对其东翼运输大巷与西翼总回风交叉点的风桥进行了拆除，按照标准重新构筑风桥一座。 ⑦、5#层煤库北侧新变电室，构筑两道调节风门，使变电所形成独产通风系统。构筑密闭墙1堵，封闭（旧变电所）盲巷。 ⑧、主斜井铺设4Ф综合防尘管路350米，每隔50米安装三通阀门。 ⑨、主斜井皮带机头与机尾各安装一道转载点喷雾装置，主斜井巷道中安装两道手动喷雾洒水装置。 ⑩、为了做冬季“三防”工作，安装两台热风炉为材料副斜井和胶轮车斜井供热提供保障。 2、地测防治水 ①、优化了井下排水系统。高山矿井下排水点分散，管理难度较大，导致水泵损坏频繁，直接影响正常排水工作。为了解决上述问题我矿优化了排水系统，将分散排水改为集中排水，由接力排水改为一级排水，减少了排水点，简化了排水环节、降低了水泵事故率，降低了排水费用。同时在东山井和高山井西翼采区大巷各增设一趟排水管路，长度共计1800米，确保雨季井下水量增大时排水工作能力。 ②、制定了“雨季三防”实施方案，对高山和东山井的防洪设施进行了全面检查，对安全隐患进行了彻底的排查，并针对存在的问题进行了整改。高山井副井广场做护坡坝50多米，防洪水沟409米，风井口做护坡坝110米；东山井井口做防洪护坡坝1270米3，防洪水沟119米。 ③、对高山矿地质勘探成果及历史采掘状况，主要是采空区情况进行进一步评价。 ④、对首采工作面疑似采空区进行钻探验证，编制钻探验证技术设计，严格审核、监督施工并做好钻探验证施工记录，填图建档。 ⑤、根据矿井地质报告，编制矿井水文地质图，标定2013年掘进施工区域内积水范围及富水性，划定“三线”，做好预测预报工作。 3、顶板管理及其它 ①、对井