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超声波---回弹法-精.ppt
超声法检测砼缺陷 第七组 汇报人:段鑫晶 组员:宋文威 赵金桥 贾寒宇 任小涛 李妍 段鑫晶 一、概述 混凝土缺陷:内部不密实或空洞,外部蜂窝麻面、裂缝或损伤层 检测目的:查明混凝土缺陷的性质、范围及尺寸 检测方法: 机械波法:超声脉冲波、冲击脉冲波、声发射 穿透幅射法:x射线、γ射线、中子流 超声波介绍 在弹性介质中传播的振动叫弹性波,人耳可闻范围的弹性波为20-20000Hz,叫声波,低于此范围叫次声波,频率超过2万Hz,并不能引起听觉的弹性波叫超声波。 一、概述 超声法定义 指采用带波形显示的低频超声波检测仪和频率为20~250kHz的声波换能器,测量混凝土的声速、波幅和主频等声学参数,并根据这些参数及其相对变化分析判断混凝土缺陷的方法 在混凝土检测中的应用 非破损检测混凝土内部的空洞、离析 检测混凝土裂缝的深度 检测混凝土接触面的结合质量 检测混凝土表面的损伤层厚度 二、超声法检测的基本原理 (一)基本原理 利用脉冲波在技术条件相同的混凝土中传播的时间(或速度)、接收波的振幅和频率等声学参数的相对变化,来判定混凝土的缺陷。 (注:技术条件相同:指混凝土的原材料、配合比、龄期和测试距离一致) 一、超声波法缺陷检测原理 假设混凝土中有一处缺陷,用超声法检测时,由于正常混凝土是连续体,超声波在其中正常传播。当换能器正对着缺陷时,由于混凝土连续性中断,缺陷区与混凝土之间出现界面(空气与混凝土)。在界面上超声波传播发生反射、散射与绕射。超声波用于混凝土缺陷评估的4个声学参数——声时(或波速)、振幅、频率和波形将发生变化。 上述两种情况测得的声时都将比正常部位长。在计算测点声速时,总是以换能器间的直线距离L作为传播距离,因此有缺陷处的计算声速就减小。 三、超声波法检测混凝土缺陷 (一)混凝土裂缝深度检测 1. 平测法 1.1 适用范围 只有一个表面可供超声检测 裂缝深度不大于500mm 三、超声波法检测混凝土缺陷 1.2 检测步骤: 第一步,不跨缝声时测量:将T和R置于裂缝同一侧,以两个换能器内边缘距离li’为100、150、200mm…,分别读取声时值ti,绘制“时-距”坐标图,或用回归分析求出:li’=a+bti,则每测点超声波实际传播距离:li= li’+|a|,得出超声波传播速度: v=(ln’-l1’)/(tn-t1)或v=b 三、超声波法检测混凝土缺陷 第二步,跨缝声时测量:将T和R置于裂缝对称的两侧,li’取100、150、200mm…,分别读取声时值tci,同时观测首波相位的变化 第三步,计算:裂缝深度按下式计算 三、超声波法检测混凝土缺陷 2. 斜测法 2.1 适用范围 结构裂缝部位有一对相互平行的表面时,优先选用 2.2 测量方法 保持T、R换能器连线的距离相等、倾斜角一致,进行过缝与不过缝检测,分别读取相应的声时、波幅和频率值。T、R连线通过裂缝时的波幅与频率比不过缝测点比较,存在显著差异 三、超声波法检测混凝土缺陷 3. 钻孔测法 3.1 适用范围 大体积混凝土,裂缝深度大于500mm 被测混凝土允许在裂缝两侧钻测试孔 三、超声波法检测混凝土缺陷 3.2测试方法 测试孔注满清水,将T、R置于裂缝同侧的B、C孔中 以200~300mm的相同步距向下移动T、R,并读取相应的声时与波幅值 将T、R置于裂缝两侧对应的A、B测孔中,同步向下移动,逐点读取声时、波幅和换能器所处深度 三、超声波法检测混凝土缺陷 3.3 裂缝末端位置的判定 采用斜测法 当两个换能器的连线超过裂缝末端后,波幅测值保持最大值,判定测线AB、CD的位置通过裂缝的末端 AB、CD两条测线的连线交点便是裂缝的末端位置 三、超声波法检测混凝土缺陷 1.3 钻孔测法 适用于大体积混凝土 钻一个或多个平行于侧面的测孔,直径38~45mm,孔深根据测试要求确定 三、超声波法检测混凝土缺陷 2. 不密实区和空洞的判定 基本原理:超声波遇不密实区或空洞时,其测得的声时、振幅、频率必将与正常混凝土有差别 异常值的判别方法:根据概率统计理论确定,即置信范围(mx±λ1·Sx)以外的观测值为异常值,同时应避免观测失误造成数据异常(检查表面是否平整、干净或是否存在别的干扰因素,必要时加密测点重复测试) 三、超声波法检测混凝土缺陷 2. 数据处理及判定 测点数足够,仍用统计方法判定 测点数不足,或数据较离散,可用通过结合面的声速、波幅值与不通过结合面的声速、波幅值比较,显著低者,可判为异常测点 被判为异常值的测点,查明无其他原因影响时,可判定这些部位的新老混凝土结合不良 三、超声波法检测混凝土缺陷 (五)超声法检测混凝土缺陷的主要影响因素 1. 耦合状态的影响 测面平
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