新自动化生产线安装与调试 教学课件 何用辉项目4 任务四 PROFIBUS通信实现自动化生产线联机调试.pptVIP

任务四 PROFIBUS通信实现自动化生产线联机调试 任务四 PROFIBUS通信实现自动化生产线联机调试 任务四 PROFIBUS通信实现自动化生产线联机调试 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务一 S7-300在自动化生产线中应用 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务二 PROFIBUS通信系统连接与测试 子任务三 基于PROFIBUS通信的两个单元联机调试 子任务三 基于PROFIBUS通信的两个单元联机调试 子任务三 基于PROFIBUS通信的两个单元联机调试 子任务三 基于PROFIBUS通信的两个单元联机调试 子任务三 基于PROFIBUS通信的两个单元联机调试 子任务四 基于PROFIBUS通信的整条生产线联机调试 子任务四 基于PROFIBUS通信的整条生产线联机调试 子任务四 基于PROFIBUS通信的整条生产线联机调试 子任务四 基于PROFIBUS通信的整条生产线联机调试 子任务四 基于PROFIBUS通信的整条生产线联机调试 子任务四 基于PROFIBUS通信的整条生产线联机调试 子任务四 基于PROFIBUS通信的整条生产线联机调试 子任务四 基于PROFIBUS通信的整条生产线联机调试 MB123 PIB31 通讯信息输入 → VB127 通讯信息输出 MB20 PQB20 通讯信息输出 ← VB100 通讯信息输入 供料单元 Profibus-DP 检测单元 供料单元与检测单元基于PROFIBUS通信联网运行时，需要传递的基本信息仅为两个设备单元的状态信息， 下面为供料单元与检测单元具体的通信地址规划表 下面为供料单元的PROFIBUS-DP通信部分程序，M123.2为接收检测单元供料请求信号的中转状态位，M20.2为供料单元发送给检测单元供料完成信号的中转状态位，PQB为发送给检测单元的中转信号输出，PIB为接收检测单元的中转信号输入。 检测单元的通信部分程序，用来完成与供料单元数据信息的交换。V100.2为接收供料单元供料完成信号，V127.2为请求供料单元供料的信号，如右图所示 评估诊断信息 定义新的配置或纠正原先配置 丢失或不正确的配置（当CPU未作为DP主站启动时，也发生此情况） 熄灭 点亮 检查连接到CPU 313C-2DP的总线电缆。等待直至CPU 313C-2DP已经启动。如果此LED灯不停闪烁，则检查DP从站或评估DP从站的诊断信息 （1）站出错 （2）至少有一个指定从站不可寻址 闪烁 点亮 （1）检查总线电缆是否短路或断开 （2）评估诊断信息，定义新的配置或纠正原先配置 （1）总线出错（硬件故障） （2）DP接口出错 （3）在多主站运行中，有不同的波特率 点亮 点亮 （1）配置正确 （2）所有被组态的从站均可被寻址 熄灭 熄灭 措 施 含 义 BUSF SFDP 供料单元和检测单元进行联机调试，观察在“DP主站”模式下的CPU 313C-2DP的LED灯是否正常指示 。 以供料单元、检测单元、加工单元三个单元组合为例，进行整条生产线基于PROFIBUS-DP通信的控制程序设计与调试。 供料单元作为主站，采用CPU313-2DP进行控制，由于CPU 313-2DP自带没有DP接口，而检测单元和供料单元 PLC没有自带DP接口，需要外挂EM277模块来进行通信。 用PROFIBUS网络连接线将三个单元连接起来，将检测单元的EM277模块上的地址开关设为“2”，加工单元的EM277模块上的地址开关设为“3” ，接着进行硬件组态 。 MB133 → PIB49 → VB175 通讯信