新机械工程材料 教学课件 倪兆荣 张海筹 主编 第11章 铸铁.pptVIP

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第11章 铸铁 第11章 铸铁 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 机械工程材料 倪兆荣 张海筹/主编 张帆 朱成华/副主编 王宏启/主审 铸铁的分类 铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,除铁、碳元素外还含有硅、锰、硫、磷等杂质。通常使用的铸铁的含碳量在2.5%~4%。 铸铁在机械制造中应用非常广泛,常见的机床床身、工作台、箱体、底座等形状复杂的或受力及摩擦作用的零件,大多数是用铸铁制造的。 铸铁的性能除决定基体类型外,还和碳存在的形式、数量、大小及分布有着密切的关系。正是由于这些因素的不同,工业铸铁的性能及用途也有很大的差异。 根据碳在铸铁中存在的形式和形态的不同,铸铁分类如下。 普通灰铸铁 灰铸铁的化学成分、组织和性能 灰铸铁是指对一定成分的铁水作简单的炉前处理,浇注后获得的具有片状石墨的铸铁。它是生产工艺最简单、成本最低的铸铁,在工业生产中得到了最广泛的应用。在铸铁总产量中,灰铸铁占80%以上。 1. 灰铸铁的化学成分 灰铸铁的化学成分范围一般为:wC=2.6%~3.6%,wSi=1.2%~3.0%, wMn=0.4%~1.2%,wP≤0.2%,wS=≤0.15%。一定的碳、硫含量可以确保碳的石墨化,防止出现白口组织。但碳、硅量过高则会使石墨大量析出,对铸铁力学性能不利。锰可消除硫的有害作用,锰含量的确定还可调节灰铸铁的基体组织。 普通灰铸铁 灰铸铁的化学成分、组织和性能 2. 灰铸铁的组织 灰铸铁的显微组织特征是片状石墨分布在几种不同的基体组织上,如图11.1所示。 灰铸铁有三种不同基体组织,第一种见图11.1(a),铁素体基体组织,第二种见图11.1(b),铁素体+珠光体的基体组织,第三种见图11.1(c),珠光体基体组织。灰铸铁的组织可看作是在钢的基体上分布着片状石墨。 普通灰铸铁 3. 灰铸铁的性能 灰铸铁的力学性能主要取决于基体和石墨的分布状态。由于硅、锰等元素对铁素体的强化作用,因此灰铸铁基体的强度和硬度不低于相应的钢。石墨片的数量越多,尺寸越粗大,分布越不均匀,其影响也就越大。由于灰铸铁的抗压强度、硬度与耐磨性主要取决于基体,石墨的存在对其影响不大,故灰铸铁的抗压强度远高于抗拉强度(约3~4倍)。同时,珠光体基体的灰铸铁比其他两种基体具有较高的强度、硬度与耐磨性。 普通灰铸铁 石墨虽然会降低铸铁的抗拉强度、塑性和韧性,但也正由于石墨的存在,使铸铁具有一系列其他优良性能。具体表现为: (1)铸造性能优良。 (2)减摩性好 (3)减振性强 (4)切削加工性良好 (5)缺口敏感性较低 灰铸铁的牌号和应用 灰铸铁的牌号表示,如HT100,牌号中的“HT”表示“灰铁”,后面的三位数为单铸 30mm试棒的最小抗拉强度为100MPa。常用的灰铸铁的牌号、组织、性能和应用见表11.1所示。 普通灰铸铁 普通灰铸铁 灰铸铁的热处理 由于灰铸铁组织中存在片状石墨,导致力学性能降低,而热处理只能改变铸铁的基体组织,不能改变石墨片的形态,故通过热处理来提高灰铸铁力学性能的效果不大。通常只进行以下几种热处理: 1. 去应力退火 铸件在浇注后的冷却凝固过程中,由于壁厚不均,冷却速度不同,常会产生较大的内应力。 2. 消除铸件白口 改善铸件切削加工性的退火,铸铁件表层或某些薄层处,由于冷却速度较快,很容易出现白口组织,使铸件硬度和脆性增加,不易切削加工,一般采用退火来加以消除。 球墨铸铁 球墨铸铁的化学成分、组织和性能 1. 球墨铸铁的化学成分 球墨铸铁的化学成分范围一般为:wC=3.6%~4.0%,wSi=2.0%~3.2%,wMn=0.3%~0.8%,wP<0.1%,wS<0.07%,并含有一定量的稀土与镁。与灰铸铁相比,其特点是碳、硅含量高,锰含量较低、硫、磷含量低,并有一定量的稀土与镁。 2. 球墨铸铁的组织 球墨铸铁的组织特征是球状石墨分布在几种不同的基体上,通过铸造和热处理的控制,生产中常见的有铁素体球墨铸铁、铁素体+珠光体球墨铸铁、珠光体和贝氏体球墨铸铁,其显微组织如图11.2所示。 球墨铸铁 3. 球墨铸铁的性能 在铸铁中,球墨铸铁具有最高的力学性能,可与相应的铸钢相媲美。但球墨铸铁的塑性、韧性低于钢。 球墨铸铁的力学性能与球状石墨和基体组织有关,石墨越细小,越圆整、分布越均匀,球墨铸铁的强度、塑性与韧性越好;铁素体基体具有高的塑性和韧性;珠光体基体强度较高,耐磨性较好;热处理后获得的回火马氏体基体硬度最高,但韧性很低;贝氏体基体则具有良好的综合力学性能。 球墨铸铁由于石墨的存在,也使它具有近似于灰铸铁的某些优良性能,如铸造性能、减摩性、切削加工性等。但球墨铸铁的白口倾向大,铸件容易产生疏松,其熔炼工艺和铸

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