新机械工程材料 教学课件 倪兆荣 张海筹 主编 第13章 非金属材料.pptVIP

常用复合材料 1. 纤维增强复合材料 （1）玻璃纤维增强复合材料 （2）碳纤维增强复合材料 （3）其他纤维增强复合材料 复合材料 2. 夹层增强复合材料 （1）夹层板增强复合材料 工业上用的夹层板是将几种性质不同的板材经热压或胶合而成，并获得某种使用目的。 夹层结构复合材料一般具有密度较小、刚度高和抗压稳定性好，以及绝热、绝缘、隔音等特殊性能。 （2）夹芯材料增强复合材料 夹芯材料是由薄而强的面板与轻而弱的芯材组成。面板可用树脂基复合材料板、铝合金板、不锈钢板、钛合金或高温合金板；芯材可采用泡沫塑料、蜂窝夹芯和波纹板。 复合材料 THANK YOU！ 谢谢观赏 第13章 非金属材料 第13章 非金属材料 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 机械工程材料 倪兆荣 张海筹/主编 张帆 朱成华/副主编 王宏启/主审 高分子材料的基础知识 1. 高分子材料的概念 高分子材料是指以高分子化合物为主要组成物的材料。 高分子化合物是指分子量很大的化合物，其分子量都在几千、几万甚至几十万以上。它是相对低分子而言。一般将分子量小于500的物质称为低分子化合物，简称化合物。将分子量大于5000的称为高分子化合物。一般说来，高分子化合物具有较好的强度、弹性和塑性，而低分子化合物则没有。表13.1列举了一些物质的分子量。 高分子材料 2. 高分子材料的合成 高分子化合物的分子量虽然很大，但它的化学组成一般并不复杂。它们都是由一种或几种简单的低分子化合物重复连接而成。由单体聚合为高聚物的基本方法有两种，一种是加成聚合反应；另一种是缩合聚合反应。 1）加成聚合反应。加成聚合反应也称加聚反应，它是由单体经过光照、加热或化学药品（称为引发剂）的作用将单体互相结合连接成大分子的过程。 2）缩合聚合反应。缩合聚合反应也称缩聚反应，它是具有官能团的单体，互相反应结合成较大的大分子。 高分子材料 3. 高分子材料的分类 高分子材料种类繁多，其分类方法如下： 1）按工艺性质分类可分为塑料、橡胶、胶粘剂及纤维四类。塑料中又分为热塑性和热固性塑料两种。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶。纤维也可分为天然纤维（棉花、羊毛、蚕丝、麻等）和化学纤维（粘胶纤维、尼龙、涤纶等）。 2）按聚合反应的类别分类可将高聚物分为加聚物和缩聚物。 3）按高聚物的主链结构分类可分为碳链、杂链和元素高聚物三类。 高分子材料 1. 塑料的组成 塑料的主要成分是有机合成树脂，也可加入各种增强材料、填料、增塑剂、固化剂、稳定剂、着色剂和阻燃剂等。 （1）合成树脂 合成树脂是指由低分子化合物通过缩聚或加聚反应合成的高分子化合物，如酚醛树脂、聚乙烯等。合成树脂是塑料的主要组成物，是塑料的基体材料，它决定了塑料的基本性能，并起着粘接剂的作用。 （2）添加剂 添加剂是指为改善或弥补塑料的物理、化学、力学或工艺性能而特别加入的其他成分的助剂。常用的有以下几种： 1）填料或增强材料。 2）固化剂。 3）增塑剂。 4）稳定剂。 塑料 塑料的分类 塑料的品种很多，在工业上主要分类方法有以下两种： （1）按塑料的热性能分类 根据树脂在加热和冷却时所表现的性质，把塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两种。 1）热塑性塑料。热塑性塑料主要由聚合树脂加入少量稳定剂、润滑剂等制成。 2）热固性塑料。热固性塑料大多是以缩聚树脂为基础，加入各种添加剂而成。 塑料 （2）按塑料的应用范围分类 按塑料的应用范围可分为通用塑料、工程塑料和耐高温塑料。 1）通用塑料主要指产量大、用途广、价格低的一类塑料。主要包括六大品种：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料。这类塑料的产量占塑料总产量的75％以上，构成了塑料工业的主体，用于社会生活的各个方面。 2）工程塑料常指在工程技术中作结构材料的塑料。这类塑料机械强度好。主要品种有聚碳酸脂、尼龙、聚甲醛和ABS树脂等。 3）耐高温塑料这类塑料的特点是耐高温、产量小、价格贵，适用于特殊用途。如聚四氟乙烯、环氧塑料和有机硅塑料等都能在100～200℃以上的温度下工作。耐高温塑料在发展国防工业和尖端技术中有着重要作用。 塑料 3. 塑料的特性 塑料 塑料 4. 塑料的成型加工 塑料的成型与加工是将各种形态（粉状、粒状、液态、糊状或碎料）的塑料制成具有一定形状和尺寸的制品的工艺过程。塑料的加工则是指成型后的塑料制品再经后续加工，如机械加工、连接、喷涂、电镀等，以达到某些要求的工艺过程。 塑料的成型工艺简便，形式多样。 塑料制品成型后，大多数可以直接使用。 塑料 （1）聚乙烯（PE）聚乙烯是目前世界上塑料工业产量最大的品种。其特点是具有优良的耐蚀性和电绝缘性。 （2）聚酰胺塑料（PA） 亦称