新机械工程材料(第二版) 教学课件 倪兆荣 张海筹 第9章 特殊性能钢.pptVIP

第9章 特殊性能钢 第9章 特殊性能钢 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 机械工程材料 倪兆荣 张海筹/主编 张帆 朱成华/副主编 王宏启/主审 不锈钢 金属的腐蚀和保护 金属受周围介质作用而引起的损坏称作金属的腐蚀。按腐蚀机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两类。 化学腐蚀是金属与周围介质直接发生化学反应而产生的腐蚀。如锻造时钢件表面的氧化皮，铜合金与橡胶制品接触时，橡胶中的硫与铜产生化学反应，形成硫化铜使铜合金损坏等，均属于化学腐蚀。 电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生电化学反应而发生的腐蚀。例如金属在酸、碱、盐的水溶液中发生的腐蚀，在潮湿空气或海水中发生的腐蚀等，均属于电化学腐蚀。 现以铜锌原电池为例，说明电化学腐蚀的机理。 合金元素提高钢的耐蚀性的作用表现在以下三方面： 1）形成钝化膜。铬、硅、铝等元素与氧的亲和力比铁强，它们在钢的表面所形成的氧化膜如Cr2O3、SiO2、Al2O3等，这些氧化膜非常稳定和致密牢固，对钢有很好的保护作用。 2）获得单相组织。一定量的铬、镍等元素加入后，由于钢的临界点改变，因此使钢有可能在室温下具有单相铁素体、奥氏体或马氏体。这样不可能形成原电池，就避免了电化学腐蚀。 3）提高基体的电极电位。铬等元素加入后，提高了基体相的电极电位。这样即使形成原电池，基体金属成为阴极而受到保护。 不锈钢 不锈钢的化学成分特点及合金化原理 不锈钢的化学成分特点主要是低碳高合金，其合金元素的主要作用主要是提高在不同环境下的抗各种腐蚀的能力。 1）铬的作用。 2）碳含量。 3）镍的作用。 4）钛和铌的作用。 5）其他元素的作用。 不锈钢 常用的不锈钢 按正火组织的不同，常用的不锈钢可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢及奥氏体铁素体双相不锈钢。 1）奥氏体不锈钢。 2）铁素体不锈钢。 3）奥氏体和铁素体双相不锈钢。 4）马氏体不锈钢。 耐热钢 提高钢的耐热性的途径 1）加入Cr、Al、Si等元素，以形成致密连续的氧化膜，可提高钢的抗氧化能力。 2）提高耐热钢的热强性，通常采用基体的强化，第二相强化，晶界强化，以及提高组织稳定性的方法。 耐热钢 常用耐热钢及其特点 （1）抗氧化钢 抗氧化钢又称不起皮钢，加入的合金元素铬、硅、铝等因与氧的亲和力大而首先被氧化，形成一层致密牢固的高熔点氧化膜（Cr2O3、SiO2、Al2O3），将钢与外界高温氧化性气氛隔绝，从而保证了钢不再被氧化。 （2）热强钢 按正火组织结构的不同，常用热强钢可分为珠光体型耐热钢、马氏体型耐热钢、奥氏体型热强钢。 1）珠光体型耐热钢。典型钢种有15CrMo、12CrMoV等，珠光体型耐热钢的C的质量分数较低，一般为0.08％～0.20％，可保证钢具有良好的加工性. 2）马氏体型耐热钢。马氏体型不锈钢1Cr13、2Cr13也可以作为耐热钢使用，这类钢具有较高的耐蚀性、抗氧化性和耐热性。3）奥氏体型热强钢。奥氏体型热强钢的化学稳定性和热强性都高于珠光体和马氏体型耐热钢，高温和室温下还有较好的塑性和韧度、良好的焊接性和冷加工工艺性能，但切削加工性较差。 耐磨钢 耐磨钢简介 磨损是各种机械中广泛存在的问题。由于产生的原因不同，发生磨损的机理也不同，常见的有磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损等。例如农机具和矿山机械等零件，主要由于零件表面与强颗粒或表面粗糙物体滑动或滚动接触时产生磨料磨损。 耐磨钢 高锰钢 通常耐磨钢（abrasive-resistant steels）是指在冲击和磨损条件下使用的高锰钢（也叫高锰奥氏体钢），其主要成分是C的质量分数为0.9％～1.5％，Mn的质量分数为11%～14％。这类钢加工硬化快，切削加工困难，基本上是铸造后使用。 THANK YOU！ 谢谢观赏 第9章 特殊性能钢 第9章 特殊性能钢