新机械工程材料(第二版) 教学课件 倪兆荣 张海筹 第14章 机械零件材料及毛坯选择.pptVIP

第14章 机械零件材料与毛坯选择 第14章 机械零件材料与毛坯选择 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 机械工程材料 倪兆荣 张海筹/主编 张帆 朱成华/副主编 王宏启/主审 满足使用性能要求 使用性原则是指所选用的材料制成零件后，能否保证其使用性能要求。不同零件所要求的使用性能是不同的。因此，选材时首要任务是准确判断出零件所要求的主要使用性能。 1. 分析零件工作条件，提出使用性能要求 2. 常用力学性能判据在选材中的意义 1）强度判据。 2）塑性和韧性判据一般不直接用于设计计算。 3）硬度与强度之间存在一定关系，而强度又与其他力学性能存在一定关系，因而可通过硬度来定性判断零件的力学性能。 机械零件对材料的一般要求 3. 选用材料性能判据数值时应注意的问题 各种材料的力学性能判据数值，一般可从手册中查到，但具体选用时应注意以下几点： 1）同种材料，若采用不同工艺，其性能判据数值不同。 2）由手册查到的性能判据数值都是小尺寸的光滑试样或标准试样在规定载荷下测定的。 3）因各种原因，实际零件材料的化学成分与试样的化学成分会有一定偏差，热处理工艺参数也会有差异。 4）因测试条件不同，测定的性能判据数值会产生一定的变化。 材料的工艺性能良好 除使用性能外，零件的加工工艺性也具有相当重要的意义。通常所指的工艺性能主要有铸造性能、可锻性能、焊接性能、切削加工性能和热处理工艺性能等。 表14.1列出了常用结构钢热处理后的硬度、组织与加工表面粗糙度的关系。 机械零件对材料的一般要求 充分考虑经济性 材料的经济性是选材的根本原则。采用便宜的材料，把总成本控制至最低，取得最大的经济效益，使产品在市场上具有竞争力，始终是零件设计的重要任务之一。 材料的经济性一般从材料的成本、零件的总成本和资源等方面考虑。 机械零件对材料的一般要求 工程材料可分为金属、陶瓷、高分子材料及复合材料四类，它们各有特性，在机械工程中有着各自的应有范围。 高分子材料的性能范围广、变化多，具有巨大的应用开发潜力。 陶瓷材料太脆，目前还不能作为结构材料，但它是重要的工具材料和耐高温材料，并有着良好的绝缘性能。 复合材料有很好的比强度和比模量，但价格昂贵，如A12O3晶须增强复合材料的价格非常昂贵，所以还不能在一般工业中使用。 相比之下，金属材料具有优良的综合力学性能，而且可以通过加工硬化和热处理等手段，调整其各项性能，同时生产成本较低，所以金属材料特别是钢铁，目前仍然是机械工业中最主要的结构材料。 机械零件材料及毛坯选择实例分析 齿轮类零件 齿轮是机械工业中应用最广泛的重要零件之一，它主要用于传递动力、改变运动速度和方向。齿轮工作时的受力情况是： 1）由于传递扭矩，齿根部受交变弯曲应力。 2）齿面相互接触滚动、滑动，承受大的接触应力并产生强烈的摩擦。 3）在换挡、启动和啮合不良时，轮齿承受一定的冲击载荷。 由上述可知，齿轮的主要失效形式是疲劳断齿、疲劳点蚀以及齿面的过量磨损。根据齿轮的受力情况和失效分析，齿轮在热处理后应满足以下要求： 1）高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度（抗疲劳点蚀）。 2）齿面具有较高的硬度和耐磨性。 3）齿轮心部具有足够的强度和韧性（抗冲击）。 机械零件材料及毛坯选择实例分析 1. 机床齿轮 机床齿轮大多用于齿轮箱，主要用于传递动力，改变运动速度和方向，工作条件较好。载荷不大，工作平稳无强烈冲击，转速也不高。因此，一般选用调质钢制造，如40钢、45钢、40Cr、42SiMn等，见表14.2。其工艺路线一般为： 备料→锻造→正火→机械粗加工→调质→机械半精加工→高频淬火+回火→磨削 机械零件材料及毛坯选择实例分析 2. 汽车、拖拉机、摩托车齿轮 这些齿轮的功能是将发动机发出的动力传递到主动轮上，推动机器运动，改变发动机曲轴和传动轴的传动比；其工作条件比机床齿轮恶劣得多，这些齿轮受力较大，频繁受冲击，因此在耐磨性、疲劳强度、抗冲击能力等方面的要求均比机床齿轮高。一般常用渗碳钢，如20Cr、20CrMnTi等（见表14.2），其工艺路线一般为： 备料→锻造→正火→机械粗加工→渗碳+淬火+低温回火→喷丸→磨削加工 渗碳后表面含碳量提高，保证淬火后得到高的硬度，提高耐磨性和接触疲劳强度。喷丸处理是提高齿轮表层的压应力使表层材料强化，提高抗疲劳能力。 机械零件材料及毛坯选择实例分析 3. 航空发动机齿轮 航空发动机齿轮承受高速和重载，比汽车、拖拉机齿轮的工作条件更为恶劣，除要求高的耐疲劳性外，还要求齿轮的心部具有高的强度和韧性，一般多采用12CrNi3A、12Cr2Ni4A或18Cr2Ni4WA钢制造（见表14.2），其工艺路线为： 备料→模锻→正火+高温回火→机