新机械工程材料(第二版) 教学课件 倪兆荣 张海筹 第8章 工具钢.pptVIP

第8章 工具钢 第8章 工具钢 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 机械工程材料 倪兆荣 张海筹/主编 张帆 朱成华/副主编 王宏启/主审 刃具钢的工作条件和基本性能要求 根据刃具的使用条件，通常对刃具提出以下基本性能要求： 1）高的硬度，一般要求刃具的硬度在60～65HRC。 2）高的耐磨性，以延长刃具的使用寿命。 3）高的强度、足够的塑性和韧性，以保证刃具在工作时不产生断裂、崩刃。 4）高的红硬性，红硬性是指刃具在高温下能够保持高硬度的能力。 对于刃具钢而言，常用的刃具钢有刃具用碳素工具钢、刃具用的低合金工具钢、高速钢等。 刃具用的碳素工具钢 碳素工具钢的含碳量一般在0.65％～1.35％范围内，以保证有足够高的硬度和耐磨性。碳素工具钢的特点是加工性能好，易于锻造和切削加工，热处理后具有相当高的硬度，而且价格便宜，因而得到广泛的应用。 T12、T13钢，淬火后有较多的剩余碳化物，硬度和耐磨性高，但韧性偏低，用于不受冲击的工具。 刃具用的低合金工具钢 低合金刃具钢是在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素的钢，其wC＝0.75%～1.5％的范围内，以保证钢的淬硬性和形成合金碳化物的需要。 高速钢 采用高速钢制作的刃具在使用时，能以比低合金刃具钢刀具更高的切削速度进行切削，因而被称为高速钢，它的特点是热硬性高达600℃，切削时能长时间保持刃口锋利，故又称为“锋钢”，并且还具有高的强度、硬度和淬透性。淬火时在空气中冷却即可得到马氏体组织，因此，又俗称“风钢”、“白钢”。 1.高速钢的成分特点 高速钢的含碳量较高，wC在0.75％～1.60％的范围内，并含有大量的碳化物形成元素如钨、钼、铬、钒等。高的含碳量是为了在淬火后获得高碳马氏体，并保证形成足够的碳化物，从而保证其高硬度、高的耐磨性和良好的热硬性。 2. 高速钢的锻造 高速钢铸态组织中含有大量的鱼骨状碳化物，分布很不均匀，显著降低了钢的力学性能，特别是韧性。而且用热处理的方法不能根本改变碳化物的分布状态，只能通过反复锻造的方法将碳化物打碎，并使其尽可能均匀分布。锻造比大于10，锻后缓冷，以免锻件开裂。 3. 高速钢的热处理 高速钢的热处理包括退火、淬火和回火，其特点是退火温度低，淬火温度高，回火温度高且次数多。 （1）退火 为了消除坯料在锻造时产生的内应力，降低硬度，细化晶粒，为切削加工和淬火做准备，高速钢在锻后必须及时进行球化退火。 （2）淬火 高速钢只有在正确的淬火及回火后才能获得优良的性能。高速钢的淬火加热温度很高（1200～1300℃），目的是为了使碳化物尽可能多地溶入奥氏体，从而提高淬透性、回火稳定性和热硬性。 （3）回火 高速钢淬火后应立即回火，一般在550～570℃回火三次。 4. 高速钢的表面强化 为了改善和提高刃具钢的切削效率和使用寿命，表面强化技术受到普遍重视。表面强化处理技术包括蒸气处理、气体软氮化、氧氮化、硫氮共渗、渗碳等化学热处理和化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD）、离子溅射、电弧蒸镀、涂镀TiN、TiC等。 5. 常用的高速钢 高速钢的种类很多，应用最多的有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V三种。W18Cr4V是我国最早使用的高速钢，其特点是热硬性较高，过热敏感性较小，加工性好。 模具钢 1. 冷作模具钢的工艺性能要求 冷作模具种类繁多，结构复杂，在工作中受到拉伸、弯曲、压缩、冲击、疲劳、摩擦等机械力的作用，其正常的失效形式是磨损、脆断、变形、咬合等。因此，对冷作模具钢使用性能基本要求是： （1）良好的耐磨性 （2）高强度 （3）足够的韧性 （4）良好的抗疲劳性能 （5）良好的抗咬合能力 2. 冷作模具钢的工艺性能要求 （1）可锻性 为了获得良好的锻造质量，对可锻性的要求是：热锻变形抗力低，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂、冷裂及析出网状碳化物的倾向性小。 （2）可切削性 对可切削性的要求是切削力小，切削用量大，刀具磨损小，加工表面光洁。对于表面质量要求极高的模具，往往选用含S、Ca等元素的易切削模具钢。 （3）可磨削性 为了达到模具的尺寸精度和表面粗糙度的要求，许多模具零件必须经过磨削加工。对磨削性的要求是：对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤与磨裂。 （4）热处理工艺性 热处理工艺性主要包括：淬透性、回火稳定性、脱碳倾向、过热敏感性，淬火变形与开裂倾向等。 模具钢 3. 冷作模具钢的成分特点 根据冷作模具钢的性能要求，冷作模具钢的成分特点如下： （1）钢的含碳量 含碳量是影响冷作模具钢性能的决定性因素。一般，随着含碳量的增加，钢的硬度、强度和耐磨性提高，塑性、韧性变差。 （2）合金