切屑卷曲和折断程的虚拟现实.pdfVIP

坠i：!塞些!垒兰三竺竺!耋丝篁兰 切屑卷曲和折断过程的虚拟现实 摘 要 现代机槭制造、№的发展办向是向三JJ化、无人化，即实现计算机控制的数 造系统(CIMS)。实现这些理想过程的关键问题之一就是切屑控制问题。到 目前为LE，很多柔性制造还只是加工铸铁件，其主要原因是钢或其他难加1 材料的切屑控制问题尚术得到解决。所以，为了使这些先进的加工于段得剑 实班，斛决剀侪控制问题魁“1务之il。传统研制7f+发具有断屑槽型，j行的方 法，存在很多I；q题。例姘：研制)l：发Jl!jjj}}j长，耗材枯较人，I作效率低，加 工成奉高。引对这些问题，我们提f扎将虚拟现实与仿真引入到机械加工中 来。 侄vc¨6．O兀笈平台下，链接虚拟现实』l：发工具软件WTK和丌放式 图形席OpenGl：分析和研究断刷原理，建立切屑形成、卷曲和折断的数学 鳃算模型；利用c十{语言编丐数学模型解算程序，丁r发出切女0加工的桌厦 虚拟现实系统。虚拟现实技术晌引入，能模拟针对不同的槽型，当输入不同 的自uT条件时，切屑的形成和折断过程的不同变化。我们丌发的虚拟现实系 统，能够人人缩短刀片研制丌发周期，减少材料的损耗，提高工作效率，降 低加T成本；唰时，能通过比较小同槽型产牛的不同屑型，确定合适的槽 ，‰’爻现槽型优选。 本课题丌发的虚拟现实系统优卜传统的切削加：[过程仿真系统。t要在 。i个方雨f能够体现。 方面是，本虚拟现实系统不仅仅仿真出．}轴、月具和 1I件的十H埘运动，还形豫逼真地仿真}n切屑形成和折断过程这一“材料去 除”现象； ：力阿是，建：菠起切削参数和槽型参数对切屑形状的影Ⅱ向关系， 依据程序运行，使断屑槽型随加工参数的改变而自动生成不同类型的切屑： i方面是，奉虚拟现实系统借助于立体液晶眼镜，使观察者在普通的微机屏 幕上能够观察真正^i后有序、深度层次鲜明的立体图象，增强了人机交换 一H：。 关键词虚拟现实：切崩：w’FK；OpenGL 坠垒堡竺．!垒兰兰兰竺!；兰竺丝兰 Virtual on and Breaking RealityChip’SCurling Abstract Themodern is atthe and machinery roboticized mannfacturingdeveloping unmanneddirection．for Numerical exampleComputerized Control(CNC)． FlexibleManufacture Manufacture System(FMS)andComputerIntegrated isthe that System(elMS)．Controlling chip keyproblem duringmachining the modernization process，if canbe tonow．the manufacturingrealized．Up ofthecontrolof problem chipsteelanddifticult mate