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焊接实习 焊接是应用最广泛的金属不可拆卸连接方法 。 焊接的主要特点: (1)节省材料,减轻质量; (2)简化复杂零件和大型零件的制造; (3)适应性好;可实现特殊结构的生产; (4)满足特殊连接要求;可实现不同材料间的连 接成型; (5)降低劳动强度,改善劳动条件。 焊接方法的应用: (1)制造金属结构件; (2)制造机器零件和工具; (3)修复。 焊接方法分类 一、焊接性概念 金属材料在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。 焊接性内容: (1)工艺焊接性,是指焊接接头产生缺陷的倾向,尤其是出现各种裂缝的可能性; (2)使用焊接性,是指焊接接头在使用中的可靠性,包括焊接接头的力学性能及其它特殊性能(如耐热、耐蚀性能等)。 第一章 电弧焊 焊接电弧是在电极与工件之间的气体介质中长时间的放电现象。 电焊机不同,阳极区、阴极区的温度分布不同。 1.2 焊接接头的组织与性能 焊接接头的组织与性能 (1)焊缝 由于焊接熔池小,冷却快,焊缝组织的晶粒有所细小。渗合金的作用-焊缝金属的性能可能不低于母材。焊缝结晶是从低部的半熔化区开始逐渐进行,各个方向的冷却速度不同,因此形成柱状晶。低熔点的硫、磷和氧化铁等易偏析集中在焊缝中心区,这会影响到焊缝的力学性能。 (2)热影响区 焊接热影响区是指焊缝附近因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。低碳钢的热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 1)熔合区(半溶化区) 熔化的金属凝固成铸态组织,未熔化的金属成为过热粗晶。虽然该区很窄,但因其强度、塑性和韧性都下降,并且是应力集中处,所以是焊接接头性能最薄弱的区域。 2)过热区 奥氏体晶粒急剧长大的区域。该区材料较母材的塑性及韧性降低。 3)正火区 加热时金属发生再结晶,冷却后得到均匀细小的组织(F+P),力学性能优于母材。 4)部分相变区 部分铁素体晶粒长大,力学性能比正火区稍差。 焊接应力与变形的产生 当拘束很大时(如大平板对接),则会产生残余应力,无残余变形。 当拘束较小(如小板对接焊)时,既产生残余应力,又产生残余变形。 焊接变形与应力的危害 减小焊接应力的措施: ①合理的焊接次序,使焊缝能够自由地收缩,以减少 应力(图a),合理选材; ②焊前预热,减弱各部位温差,从而显著减小焊接应力,350~400℃; ③焊后热处理:去应力退火,加热到600~650℃,保温1小时以上,缓冷。 焊接变形的预防措施: ①焊前措施:反变形法; 加裕量法:补偿焊后收缩,下料裕量0.1~0.2%。 刚性夹持法:夹持,点固(塑性好的材料) 合理的焊接次序:构件对称两侧都有焊缝,应使两侧焊缝的收缩能互相抵消或减弱 ②焊后措施: 机械矫正法:利用机械外力作用来矫正变形,如辊床,压力机,矫直机。 火焰加热矫正法:氧—乙炔火焰加热压应力处(考经验)冷却收缩,消除变形。 合理的焊接次序 五.焊接裂纹 焊接裂纹存在于焊缝或熔合区。 (1)原因: 焊接应力过大 材料成分:S、P、H (2)预防: 选用碱性焊条 预热,合理次序,小能量焊接 1.4 焊条电弧焊(手工电弧焊) 一.原理及过程 电弧热形成熔池——药皮的冶金反应——药皮产生保护气体——熔渣上浮 二.电焊条 1.普通焊条的组成及其作用 焊芯:作为电弧电极和焊缝的填充金属;焊芯的直径即为焊条直径(1.6mm~8mm),其中以3.2~5mm的焊条应用最广。一般长度为350-400mm 了解常用结构钢焊条焊芯的牌号和成分 药皮的作用:a.帮助引弧,使电弧稳定;b.产生熔渣和气体,保护溶池金属不被氧化;c.向焊缝内渗入合金元素,提高焊缝强度。 了解焊条药皮原料的种类及其作用 2.焊条种类 3. 焊条型号和牌号 焊条型号是国家标准中的焊条代号。 E 55 1 6 焊条牌号是焊条行业统一的焊条代号。 以结构钢焊条为例: J 42 2 5. 手工电弧焊接特点及应用 焊接质量受焊工技术水平、施工条件等影响,变动幅度大。 操作简单、灵活,可焊接各种空间位置的焊缝。 是焊接生产中应用最广泛的方法。 一般适用于单件小批生产2mm以上厚度的各种常用金属、各种焊接位置的焊缝和一些不规则的焊缝。 埋弧焊工作原理简图 埋弧焊的焊丝与焊剂 焊丝作用相当于焊芯,焊剂作用相当于焊条药皮。 焊剂按照制造方法可分为熔炼焊剂、陶质焊剂。 熔炼焊剂不易吸收水分,适用于焊接不同的金属 陶质焊剂容易吸潮,容易向焊缝金属补充或添加合
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