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基于里兹法的变幅杆—齿轮系统三维谐振特性分析.pdf
No·4
第36卷第4期 中国农机化学报 V01.36
ofChinese Mechanization Jul. 2015
2015年7月 Journal Agricultural
D()I:10.13733/j.jcam.1ssn.2095一j553.201j.04.014
基于里兹法的变幅杆一齿轮系统三维谐振特性分析*
李一,吕明,王时英
(太原理工大学机械工程学院,太原市,030024)
摘要:在超声齿轮加工振动系统设计时,需要将齿轮和变幅杆作为整体建模,由于现有求解方法对变幅杆采用一维振动理论、对齿轮采用
二维振动理论,使二者的耦合边界条件难以匹配。同时两个理论对振动方式的描述也不完善,求解精度差。针对这些不足,提出基于里兹
法.应用三维弹性动力学方程与能量变分原理建立数学模型,通过将变幅杆一齿轮系统划分为三个积分区域,求得关于系统谐振特性的特
征值方程,避免了对变幅杆一齿轮接触处边界条件的耦合设置,并全面反映了系统的振动特性。求解结果表明:使用该方法求得的数值解
与ANSYs分析结果接近,且模型避免了ANsYs分析不同对象模型时所需的复杂前处理过程。该方法具有较好的收敛特性,利于计算机
编程求解,易于实现参数化设计。
关键词:里兹法;特征值;谐振特性;i维弹性振动
中图分类号:THll3.1文献标识码:A 文章编号:2095—5553(2015)04—0052一05
李一,吕明,王时英.基于里兹法的变幅杆一齿轮系统三维谐振特性分析[J].中国农机化学报,2015,36(4):52~55,64
of basedon“tz
Li Three—dimensionajresonantcharacte“stic method[J].Joumal
Yi,LvMing,wangshiying. anaIysishorn—gearsystem
ofChinesericulturalMechanizati。n,2015,36(4):52~55,64
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二者的耦合边界条件难以匹配。因此需要提出一种新
0 引言
的理论方法来解决上述问题。
超声加工与传统加工方法相比,可以降低切削抗 里兹法作为一种无网格划分的数值求解方法,它
力,减少表面硬化,改善工件表面质量,提高刀具寿命 将数理方程求解变成定积分运算和代数方程组求解,
和加工效率[1],已广泛应用于脆硬材料(如:陶瓷,玻 从而不必对系统的接触部分进行边界条件设置,只需
璃,钛合金,淬火钢)等的车、铣、磨、珩磨、钻削加工。 划分不同的积分区域便可以实现对系统谐振特性的求
在齿轮超声加工中,超声振动系统一般由超声波发生 解;同时里兹法还适用于编制程序和计算机计算。随
器、换能器、变幅杆以及被加工齿轮等组成,是超声加 着计算机性能和分析程序的高效化,其优点也越来越
工工艺系统的核心部件,且振动系统性能直接影响着 突出。所以,将其与三维弹性动力学方程与能量变分
超声加工质量。 原理结合运用,可以达到解决问题的目的。
在超声珩齿加工中,振动系统中的齿轮为被加工 文献[2—9]均为在基于里兹法的前提下,结合三维
工件,其结构尺寸不是由超声振动系统设计频率决定, 弹性动力学方程和能量变分原理,对线性变厚度带孔圆
而是由零件的使用要求确定的。实际使用的超声振动 盘[
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