先锋矿井通风系统优化设计.docVIP

平顶山工业职业技术学院  矿井通风系统管理是煤矿安全工作的重中之重。其中，矿井通风阻力测定是研究矿井通风系统、优化矿井通风系统、加强矿井通风系统安全的最根本的最基础手段之一。 矿井通风是一个运用多技术手段输送、调节空气在井下的流动，维护矿井正常生产和劳动安全的动态过程。在生产期间其主要任务是利用通风动力，以最经济的方式，向井下各用风地点提供质优量及足够的新鲜空气，保证工作人员的呼吸，稀释并排出瓦斯、粉尘等各种有害物质，降低热害，为井下创造良好的工作环境；在发生灾变时，能有效、及时地控制风向及风量，并与其它措施相结合，防止灾害扩大，最大限度地减少事故灾害及财产人员损失。 剖析历次煤矿重大灾害事故发生及扩大的原因，无不与矿井通风系统有着密切关系。因此，建立一个既能满足日常生产需风，保证风向稳定、风质合格，在灾害时期又能保持通风设备运行可靠、稳定、能迅速实现风流控制的通风系统是至关重要的。 本设计本着为矿井的长期发展，提高矿井生产能力开发矿井深部的庚组和戊组煤而进行的矿井通风系统改造。总方案设计：做一条回风巷 、一条进风巷道及一个回风井，并经过矿井通风设施改造，最终形成矿井己一、己二采区、三进两回的通风方式。通过风量、风阻等计算，选择出主要通风机以及配套的电机型号。通过各种论证，本设计可靠可行，可提高矿井的抗灾能力，提高了矿井的经济效益。 在此次毕业设计当中，得到了许多老师、同学的帮助和大力支持，在此表示由衷的感谢。由于本人水平有限，不足之处在所难免，请大家多多提出宝贵意见和指正。 编者 2013年5月目录 第一章：矿井基本概况 1 1.井田概况 1 2.煤层地质概况 2 3.矿井瓦斯概况 2 4.水文概况 3 5.煤尘概况 3 6.煤炭自燃概况 3 7.矿井通风概况 3 第二章：矿井通风系统设计的可行性论证 4 1.矿井通风系统优化设计背景 4 1）矿井目前生产通风情况和生产变动情况分析 4 2）矿井生产能力的发展前景分析 4 2.矿井通风系统优化设计方案确定的基本原则 5 1）通风系统改造的必要性论证 5 2）通风系统改造的主要手段 6 3）矿井通风系统优化方案选择 6 第三章：矿井通风系统设计参数计算 10 1.矿井通风系统改造后矿井所需风量的计算 10 1）矿井风量计算原则 10 2）矿井需风量的计算 10 2.矿井通风系统改造后通风阻力计算 15 1）矿井通风总阻力计算原则 15 2）矿井通风总阻力计算 15 3.矿井通风系统优化方案选择 17 第四章：矿井通风设备的选择 20 1.主要通风机的选择 20 1）选择依据 20 2）初选通风设备 20 3）主通风机运行工况 21 2矿井主要通风设备的配置及要求 22 第五章：概算矿井通风费用 24 第六章：矿井通风安全管理 27 1.矿井通风系统的安全管理 27 2.采区通风安全管理 28 3.掘进工作面通风安全管理 30 参考文献 58 第一章：矿井基本概况 1.井田概况 平煤股份天力公司先锋矿位于河南省平顶山矿区西部，四矿井田的西南部，己组煤露头带。西环路从井田中部穿过，南部有建设路，东部与北环路和西环路相接，矿区有铁路、公路与省内外沟通。 本井田位于平顶山山前冲积平原，地势较平坦，总的趋势是西北高、东南低、地形标高变化为+100～+85m。 本区年平均降雨量为794.6mm ，年最大降雨量为1326.6mm，雨季一般集中在7~9月份。年平均气温为15℃, 最高温度42.3℃，最低温度-15℃。 天力公司先锋矿于1992年3月开始建井，1994年6月投产，设计生产能力8万吨/年，进入2000年以后，先锋矿陆续对各生产系统环节进行了改造，使矿井安全生产条件齐全，完全具备达到国家煤矿企业安全生产的要求。同时，也使生产能力不断提高。2006年与天马一井合并，生产能力达到将近25万吨/年，2011年达到30万吨/年。 矿井生产能力核定各环节能力分别为：提升系统35万吨/年，供电系统80万吨/年，排水系统40万吨/年，通风系统52万吨/年，井下运输系统95万吨/年，采场能力39万吨/年。地面生产系统43万吨/年。 先锋矿为一对立井开拓，一个水平两个采区，分别为东井己一采区和西井己二采区，按照《煤矿安全规程》及有关法律、法规规定，该矿生产系统完善，主要提升系统、供电系统、井下运输系统、排水系统、通风系统、监测系统、现在矿井主要开采己组煤层，己一采区主要开采己15煤层，己二采区主要开采己16、己17、己18煤层。 2.煤层地质概况 本井田含煤地层分属上石炭统太原组、二叠系山西组和上、下石盒子组，自上而下划分为丙煤段、丁煤段、戊煤上段、戊煤中断、戊煤下段、己煤段、庚煤段等七个煤段。煤系平均总厚779.41m，含煤60余层，常见43层，煤层总厚26.84m，含煤系数3.4%左右。从