化工原理冷凝器-课程设计说明书.docVIP

第一章 列管换热器设计概述 1.1.换热器系统方案的确定 进行换热器的设计，首先应根据工艺要求确定换热系统的流程方案并选用适当类型的换热器，确定所选换热器中流体的流动空间及流速等参数，同时计算完成给定生产任务所在地需的传热面积，并确定换热器的工艺尺寸且根据实际流体的腐蚀性确定换热器的材料，根据换热器内的压力来确定其壁厚。 1.1.1全塔流程的确定 从塔底出来的釜液一部分进入再沸器再沸后回到精馏塔内，一部分进入到冷却器中。为了节约能源，提高热量的利用率，采用原料液冷却塔底釜液，这样不仅冷却了釜液又加热了原料液，既可以减少预热原料所需要的热量，又可减少冷却水的消耗。从冷却器出来的釜液直接储存，从冷却器出来的原料液再通往原料预热器预热到所需的温度。塔顶蒸出的乙醇蒸汽通入塔顶全凝器进行冷凝，冷凝完的液体进入液体再分派器，其中的2/3回流到精馏塔内，另1/3进入冷却器中进行冷却，流出冷却器的液体直接储存作为产品卖掉。 1.1.2加热介质冷却介质的选择 在换热过程中加热介质和冷却介质的选用应根据实际情况而定。除应满足加热和冷却温度外，还应考虑来源方面，价格低廉，使用安全。在化工生产中常用的加热剂有饱和水蒸气、导热油，冷却剂一般有水和盐水。综合考虑，在本次设计中的换热器加热介质选择饱和水蒸气，冷却介质选择水。 1.1.3换热器类型的选择 列管式换热器的结构简单、牢固，操作弹性大，应用材料广