苯—甲苯得分离设备—连续浮阀式精馏塔_课程设计.docVIP

摘 要 本次化工原理课程设计，设计出了苯—甲苯得分离设备—连续浮阀式精馏塔。进料摩尔分数为0.59，使塔顶产品苯的摩尔含量达到0.99，塔底釜液摩尔分数为0.01。 综合工艺方便，经济及安全多方面考虑，本设计采用了浮阀式塔板对苯—甲苯溶液进行分离提纯。按照逐板法计算理论塔板数为20块，其中精馏段塔板数为9块，提馏段塔板数为11块。根据经验是算得全塔效率为0.539，塔顶使用全凝器，泡点回流。精馏段实际板数为17块，提馏段实际板数为21块，实际加料板位置在第18块板。由精馏段的工艺计算得到塔经0.3m，塔总高21.3m。通过流体力学验算表明此塔的工艺尺寸符合要求，由负荷性能图可以看出此精馏塔有较好的操做性能，精馏段操作弹性为1.08。 塔的附属设备中，所有管线均采用无缝钢管，预热器采用管壳式换热器。用100℃饱和水蒸气加热，饱和水蒸气走壳程，进料液走管程。 关键词：苯—甲苯 浮阀精馏 逐板计算 负荷 绪论 设计流程 本设计任务为分离苯——甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的1.2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 设计流程