新机械设备维修技术 第2版 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 教学课件 吴先文 机械设备维修技术（第二版） 6.pptVIP

图6-62 工作台与回转滑板配刮 1—工作台 2—回转滑板 （2）工作台传动机构的调整 工作台与回转滑板组装时，弧齿锥齿轮副的正确啮合间隙，可通过配磨调整环1端面加以调整，如图6-63所示。 图6-63 工作台弧齿锥齿轮副的调整 1—调整环 2—弧齿锥齿轮 3—工作台 4—回转滑板 8．悬梁和床身顶面燕尾导轨的装配 悬梁的修理工作应与床身顶面燕尾导轨一起进行。可先磨或刮削悬梁导轨，达到精度后与床身顶面燕尾导轨配刮，最后进行装配。 图6-64 丝杠螺母间隙的调整机构 1—盖 2—螺钉 3—垫圈 4—蜗杆轴 5—外圆带蜗轮的螺母 图6-65 悬梁导轨的精度检测 6.2.4 铣床的试车验收 ? 1．空运转试验 （1）空运转试验前的准备工作 （2）空运转试验 2．负载试验 （1）切削钢的试验 （2）切削铸铁试验 3．工作精度检验 机床工作精度检验应在机床空运转试验和负载试验之后，并确认机床所有机构均处于正常状态，按照GB/T3933.2—2002卧式升降台铣床精度标准、检验方法进行。 4．几何精度检验 机床的几何精度检验，可按照GB/T 3933.2—2002卧式升降台铣床精度标准、检验方法进行。 图6-66 试件 6.2.5 铣床维修案例 图6-46 纵向丝杠与螺母的尺寸链 1—转盘 2—工作台 2．床鞍横向丝杠中心线与螺母中心线同轴度的尺寸链 如图6-47所示，其A组和B组尺寸链的方程为 A1???A2???A3?±?A0?=?0 B1?+?B2???B3?+?B0?=?0 图6-47 床鞍丝杠与螺母的尺寸链 1—升降台 2—床鞍 3—螺母支架 3．升降丝杠与螺母同轴度的尺寸链 如图6-48所示，其A组和B组尺寸链方程为 A1?+?A2???A3???A0?=?0 B1?+?B2???B3?±?B0?=?0 图6-48 升降丝杠与螺母装配的尺寸链 4．悬梁支架孔中心线与主轴中心线同轴度的尺寸链 如图6-49所示，其A组和B组尺寸链方程为 A1???A2???A0?=?0 B1???B2?±?B0?=?0 图6-49 支架孔中心线与主轴中心线同轴度的尺寸链 1—悬梁 2—刀杆支架 3—床身 5．传动纵向工作台的两对锥齿轮啮合间隙的尺寸链 如图6-50所示，其A组、B组和C组尺寸链方程为 A1???A2???A3?±?A0?=?0 B1?+?B2???B3???B4???B5?±?B0?=?0 C1?+?C2???C3?±?C0?=?0 图6-50 锥齿轮啮合间隙的尺寸链 1—工作台 2—转盘 3—床鞍 4—升降台 6.2.2 铣床的拆卸步骤 6.2.3 铣床主要部件的修理 1．主轴部件的修理 （1）主轴的修复 ① 主轴轴颈及轴肩面的检测与修理 如图6-51所示 ② 主轴锥孔的检测与修复 图6-51 主轴结构和主轴检测 1—钢球 2—挡铁 3—平板 4—检验棒 5—V形架 （2）主轴部件的装配 如图6-52所示 图6-52 主轴部件结构图 1—主轴 2、3—圆锥滚子轴承 4—深沟球轴承 5—飞轮 6—调整螺母 7—紧固螺钉 8—盖板 9—端面键 2．主传动变速箱的修理 主传动变速箱的展开图如图6-53所示。 图6-53 主传动变速箱的展开图 （1）主变速操纵机构简介 （2）主变速操纵机构的调整 如图6-54所示。 图6-54 主传动变速操纵机构 1、6—拨叉 2、4—齿条轴 3—齿轮 5—孔盘 7—开关 8—手柄 9—顶杆 10—凸块 11—选速盘 12、13—锥齿轮 14—齿杆 15—齿扇 3．床身导轨的修理要求 床身导轨的结构示意图如图6-55所示。 如图6-56所示。 图6-55 床身导轨结构示意图 1、3—齿条轴 2—齿轮 4—孔盘 图6-56 导轨对主轴回转轴线垂直度检测 1—床身导轨 2—等高垫块 3—平行平尺 4—锥柄检验棒 5—主轴孔 4．升降台