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模块三 常用金属材料的焊接 学习目标 课题一 碳素钢的焊接 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 课题二普通低合金结构钢的焊接 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 课题三珠光体耐热钢的焊接 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 课题四 不锈钢的焊接 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 课题五铸铁的焊补 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 操作二 防止裂纹的方法 三、小结 课题六铝及铝合金的焊接 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 课题七铜及铜合金的焊接 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 5.应用 冷焊法主要用于焊补要求不高的铸件及非加工表面和怕高温预热引起变形的工件。 在本课题中,要了解铸铁的焊接性、焊补铸铁的冷焊法与热焊法。 1.铝及铝合金简介 铝是银白色轻金属,密度小(2.7g/cm3),熔点低(685℃),具有良好的塑性、导电性、导热性和耐蚀性。由于纯铝的强度较小,在工业上应用不广。 在纯铝中加入镁、锰、硅、铜及锌元素,即形成铝合金。 铝合金与纯铝相比,其强度显著提高,目前已广泛应用于航空、造船、化工及机械制造工业。 2.铝及铝合金的焊接性 铝及铝合金具有易氧化、导热性强和线膨胀系数大、熔点低以及耐高温、强度小等特点,因而给焊接工艺带来了一定困难。 铝及铝合金的焊接存在的主要问题有如下几方面。 (1)氧化膜。 (2)气孔。 (3)热裂纹。 (4)塌陷。 (5)接头不等强。 课题一 焊接方法的选择 表3.8 铝及铝合金常用焊接方法的特点及适用范围 广泛用于厚度0.5~2.5mm的重要结构焊接 电弧热量集中,燃烧稳定,焊缝成形美观,接头质量较好 钨极氩弧焊 用于铸铝件焊补和一般焊件修复 电弧稳定性较差,飞溅大,接头质量较差 焊条电弧焊 用于厚度0.5~10mm的不重要结构,铸造件焊件 氧乙炔火焰功率低,热量分散,热影响区及工件变形大,生产率低 气焊 适 用 范 围 焊 接 特 点 焊接方法 用于焊接4mm以下的薄铝板 利用工作内部电阻产生热量,焊缝在外压下凝固结晶,不需要焊接材料,生产率高 电阻焊 用于厚度3~75mm的板材焊接 功率密度大,焊缝深宽比大,热影响区及焊件变形极小,生产率高,接头质量好 电子束焊 用于厚度≥0.3mm中厚板材焊接 电弧功率大,热量集中,焊件变形及热影响区小,生产率高 熔化极氩弧焊 适 用 范 围 焊 接 特 点 焊接方法 操作二 焊前准备及焊后清理 (1)焊前机械清理先用有机熔剂(丙酮或酒精)擦拭表面以除油,然后用细铜丝或不锈钢丝刷刷干净,刷到露出金属光泽为止,也可以用刮刀清理。 (2)化学清理的方法是将焊件放在质量分数10%的硝酸溶液中浸洗,处理温度为15℃~20℃,时间为15~20min;或处理温度为60℃~65℃,时间为15~20min。浸洗后,用冷水冲洗,然后用热空气吹干或在100℃的干燥箱内烘干。 操作三 焊接材料 1.铝焊丝的分类 (1)专业焊丝。 (2)通用焊丝。 (3)特种焊丝。 2.气焊熔剂 (1)气焊熔剂的主要作用是去除焊接时的氧化膜及其他杂质,改善熔池金属的流动性。 (2)使用时应注意: ① 焊前将焊件部位擦刷干净; ② 用水将焊剂调成糊状,涂于焊丝旋焊; ③ 焊后将残余工件表面熔剂用热水洗掉。 操作四 铝及铝合金氩弧焊工艺要点 1.电源极性 熔化极氩弧焊一律采用直流反接;钨极氩弧焊一般采用交流焊。 2.焊接工艺参数 铝及铝合金钨极氩弧焊接的工艺参数,如表3.9所示。 表3.9 铝及铝合金钨极氩弧焊的工艺参数 — 8~12 9~15 3.0~4.0 220~270 4.0~6.0 0~3 Y形 6 2 8~12 7~15 3.0~4.0 160~300 3.2~6.0 0~3 I形 4~5 1 7~12 7~10 2.4~4.0 110~230 2.4~4.0 0~2 I形 3~4 1 6~12 6~10 1.6~4.0 80~140 1.6~3.2 0~2 I形 2~3 1 6~11 5~9 1.6~2.4 45~100 1.6~2.4 0~1 I形 1~2 焊接 层次 喷嘴 直径 /mm 氩气 流量 /L/min 焊丝 直径 /mm
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