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⑦按弯扭合成应力校核轴的强度 轴的材料为45号钢,调质,查表得拉伸强度极限?B=650MPa,对称循环变应力时的许用应力[?-1]b=60MPa。 由计算弯矩图可见,A剖面的计算弯矩最大,该处的计算应力为 D剖面轴径最小,该处的计算应力为 (5)精确校核轴的疲劳强度(略)。 (6)轴的结构图如图17-7所示。 2.低速轴设计(从略)。 图17-7 高速轴的结构图 (六)滚动轴承的选择和计算 滚动轴承的选择和计算见教材相应内容。 (七)键联接的选择和强度校核 1.高速轴与V带轮用键联接 (1)选用单圆头普通平键(C型) 按轴径d=30mm及轮载长B3=65mm,查表10-1选键C8?63 (GB/T 1096-1979)。 (2)强度校核 键材料选用45号钢,V带轮材料为铸铁,查表得键联接的许用应力[?]p=50~60MPa,键的工作长度l=L-b/2=63-8/2=59mm,k=h/2=7/2=3.5mm。 挤压应力 安全。 2.低速轴与齿轮用键联接 (1)选用圆头普通平键(A型) 按轴径d=55mm及轮毅长B2=66mm,查表10-1选键16?50(GB/T 1096-1979)。 (2)强度校核 键材料选用45号钢,齿轮材料为铸钢,查表得许用应力[?]p=100-120MPa,键的工作长度l=L-b=56-16=40mm,k=h/2=10/2=5mm。 挤压应力 安全。 3.低速轴与联轴器用键联接(从略) (八)联轴器的选择和计算 联轴器的计算转矩 Tca=KATII 查表取工作情况系数KA=1.5,因前面在计算电动机功率时已考虑功率备用系数1.3,故计算转矩为 根据工作条件,选用十字滑块联轴器,查表15-4得十字滑块联轴器的许用转矩[T]=500N?m,许用转速[n]=250r/min,配合轴径d=40mm,配合长度L1=70mm。 (九)减速器的润滑 齿轮传动的圆周速度v为 因v12m/s,所以采用浸油润滑,由表14-1,选用L-AN68全损耗系统用油(GB 443-1989),大齿轮浸入油中的深度约为1-2个齿高,但不应少于l0mm。 对轴承的润滑,因v2m/s,采用脂润滑,由表14-2选用钙基润滑脂L-XAANIHA2(GB 491-1987),只需填充轴承空间的1/3~1/2,并在轴承内侧设挡油环,使油池中的油不能进入轴承以致稀释润滑脂。 (十)绘制装配图及零件工作图 减速器的装配图和零件工作图参考附录的参考图例,这里从略。 4.7编写设计计算说明书 设计计算说明书是设计过程的总结,是图纸设计的理论根据,也是审核设计的技术文件 之一,故它是设计工作的一个组成部分。 4.7.1说明书的内容 编写说明书的主要内容如下: (1)目录(标题和页码)。 (2)设计任务书。 (3)传动装置的总体设计: ①拟定传动方案; ②选择电动机; ③确定传动装置的总传动比及其分配; ④计算传动装置的运动及动力参数。 (4)设计计算传动零件。 (5)设计计算箱体的结构尺寸。 (6)设计计算轴。 (7)选择滚动轴承及寿命计算。 (8)选择和校核键联接。 (9)选择联轴器。 (10)选择润滑方式、润滑剂牌号及密封件。 (11)设计小结(包括对课程设计的心得、体会、设计的优缺点及改进意见等)。 (12)参考资料(包括资料编号、作者、书名、出版单位和出版年月)。 3.初选滚动轴承 滚动轴承的类型应根据所受载荷的大小、性质、方向、转速及工作要求进行选择。 若只承受径向载荷或主要是径向载荷而轴向载荷较小,轴的转速较高,则选择深沟球轴承; 若轴承同时承受较大的径向力和轴向力,或者需要调整传动件(如锥齿轮、蜗杆蜗轮等)的轴向位置,则应选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承。由于圆锥滚子轴承装拆方便,价格较低,故应用最多。 根据初步计算的轴径,考虑轴上零件的轴向定位和固定要求,估计出装轴承处的轴径,再选用轴承的直径系列,这样就可初步定出滚动轴承型号。 17.3实例 [例题17-1] 设计某工厂螺旋输送机的传动装置。 设计的原始数据:输送物料为面粉,输送机螺旋直径D=0.3m,螺距p=0.24m,主轴转速n=90r/min,连续单向运转,水平输送长度L=40m,载荷变动小,三班制,使用期限10年。 按式(17-1)计算输送量: Q=47D2 pn??C 式中,D=0.3m,p=0.24m,n=90r/min。 由表17-3,取?=0.6?104 N/m3;由表17-2取?=0.36;由表17-4,因?=0?,取C=1.0。 代入各数

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