无机料基层上层开工报告.docVIP

大兴东渠路（旧宫镇段）大修工程 合同 分项工程施工方案 施工单位名称：北京市三元建设集团有限公司市政分公司 合同号： 分项工程名称：二灰碎石基层上层 施工方案： 施工组织 1、人员组织机构： 2、施工部署： 计划工期：2004年10月26日至2004年10月31日，待上道工序验收合格，并且本工序准备完毕后，向监理提交工序开工申请。施工前准备施工前对二灰层严格自检，合格后报监理工程师验收。 恢复中线：施工前按照直线段10m，曲线段5m恢复中线。 材料控制：使用业主、总监办批准的料厂的材料，现场设专职质控员逐车检查，二灰碎石颜色应均匀一致，无粗细料分离和结团成块现象，专职试验员对进场二灰按照总监办要求频率对含灰量，破碎率进行现场测定，保证二灰碎石质量。 人员准备分工1名，负责对摊铺机机手交底，控制摊铺机速度。 4人：负责料车挡料及清理履带前洒料。 4人：负责看护摊铺机计算机及检查基线下反资料，并通知机手调整资料直至达到规定数值。 4人：负责摊铺机前清理工作，确保工作面清洁。 4人：摊铺机两侧各设2人负责补齐边缘并处理离析现象。 1人：负责指挥卸料，保证摊铺机前施工安全。 2名测量员和6名工人，负责挂设基准线，洒分幅线，设置变坡点牌子。 :1名测量员和4名工人，负责导梁的测设和移动。 1名测量员和1名工人，负责控制摊铺横坡、厚度、宽度，保证横坡、厚度、宽度在规范要求范围内。 1名并配备试验工3名，负责碾压技术交底，控制碾压顺序，碾压遍数，机械组合，进行试验检测，材料送样和编制试验段总结。 ABG423摊铺机台，150DL振动压路机台，胶轮压路机台，15T自卸汽车0台，8T水车2台，ZL50装载机2台。 摊铺机摊铺二灰主要技术措施和施工工艺： 摊铺前准备：摊铺机机手到达现场，检查平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。根据道路全宽及摊铺机摊铺宽度定出分幅线。 高程控制：道路两侧使用基准线控制，靠近路中使用5m导梁控制高程。 ，松铺系数根据以前施工经验选定1.2控制，施工时根据试验的结果进行控制。 摊铺机起步：摊铺机就位时按松铺系数乘以结构层厚度的垫板垫在平板底部，然后测量横坡并对垫板进行调整，使之符合要求。摊铺机起步时要平稳，速度控制在每分钟1m左右，摊铺3-5m后再次检查高程虚铺厚度和横坡，并及时进行调整。 卸料：摊铺机前设专人指挥料车，料车在距摊铺机30cm—50cm时停车，摊铺机与之接触，接触后，料车挂空档，轻踩刹车，缓慢起斗，车辆靠摊铺机推动前进，严禁车辆冲撞摊铺机。 摊铺：摊铺机摊铺过程中尽可能连续匀速，速度控制在每分钟2m，专人在摊铺机后测量横坡，并及时将实测值与设计值进行比较，如误差偏大，及时通知机手予以调整。 碾压：碾压机械按SD150DL、胶轮压路机配备，分初压、复压和终压。 SD150DL先静压1遍，然后SD150DL挂振碾压1遍，速度控制在2km/h，振压时采用高频低幅。 150DL压路机振动碾压3-5遍。 2遍，速度控制在3km/h。碾压过程中，设专职试验人员检测密实度，确保密实度大于98%。摊铺机施工二灰应注意的问题： 1）接缝处理：横缝预留3m待下段施工时碾压。 2）料控制：要保证有足够连续摊铺的料车运料，二灰含水量分别在摊铺前进行检测。确保含水量在最佳含水量±1%范围。 3）摊铺机后设专人清除粗集料的离析现象，持别是局部粗集料离析及粗集料带，人工铲除，并用新混合料填补，要将补充的混合料拌均匀。 施工工艺流程图（见附图）。 （三）质量标准：按《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98中2.2中的规定进行检验评定。其中压实度要求如下： 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 石灰、粉煤灰稳定碎石 基层 底基层 1 压实度（%） ≥97 ≥95 按JTJ071-98附录B和JTJ059-95的要求检查 2 平整度（mm） ≤12 ≤15 3m直尺：每200m2处*10尺 3 纵断高程（mm） +5，-15 +5，-20 水准仪：每20米1个断面，每断面检查3~5个点。 4 宽度（mm） 不小于设计值 尺量：每40米1处 5 厚度（mm） -10 -12 按TJT071-98附录H和JTJ059-95的要求检查。 6 横坡（%） ±0.5 水准仪：每100延米3处 7 强度（Mpa） 符合设计要求 按TJT071-98附录H和JTJ059-95的要求检查。 （四）自保措施： 分项工程质量保证体系： 质量保证措施： 对职工进行质量教育，增强质量意识，进行专业技术培训； 严格按照设计图纸及规范要求施工； 实行岗位责任制，责任落实到个人。 质量控制流程图(见附图) 4．施工安全及环境保护措