中联QUY260吨履带吊拆卸指导书.docVIP

1、概述 拆卸起重机前提条件： — 有足够的空间提供降低臂杆和拆卸基本起重机。 (表面平坦)允许安全地拆卸起重机。 — 拆卸配重 — 拆卸履带提架 上的集中压载(两块)。 A形架转运输位置。 。 .编 制 依 据 2.1《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 2.2《起重机械安全规程》 GB 6067-85 2.3《起重机械安全监察规定》 国家质监局〔2006〕92号 3、主臂的拆卸 将卷扬选择按钮切换到主钩卷扬位置位置上，向下按动把手，把吊具放到地面上拆除 操作杆（W1）向前，使主臂架向爬。 如果钩头限位吊架已接触到地面，则将按钮开关打到“起重限位线路接通”位置上。 当主臂缓缓落到地面上前，对一些接地部位用道木进行支垫，如果臂杆过长在臂杆的中间位置也需要进行支垫，以免发生变形。 继续下放主臂直到主臂上的绷绳可以顺利拆除为止。 将臂杆上的绷绳的连接销打开，妥善保管销子。 将绷绳用铁丝固定在臂杆上的运输位置。 将液压油管、电器线路断开连接并放到运输位置。 将臂杆按从杆头到杆尾的顺序，依次拆除。 注意：拆除中要注意自身安全，防止被臂杆挤伤和压伤 拆下的销子和卡子要有专人负责保管，不能随地丢弃。 在所有臂杆拆除后，检查绷绳的固定是否牢靠，绷绳是否处于中间位置，严禁一边轻一边重的固定。 如果采用塔式工况则副杆必须延伸到主臂前面，则采用以下的方法 慢慢放松主钩卷扬将吊具放倒地面上。 拆除吊具，向上收回钢丝绳。 缓缓起升主臂。 当主臂夹角为87°时放倒副臂，直到主臂与副臂夹角为EP（110~115°） 缓缓下降主臂，直到吊钩上的限位托架接地为止。 将限位托架收回，并固定在运输位置 继续下降主臂直到副臂上的橡胶滚轮接地 说明：为了能在工作范围内降低副臂，必须将下降的限位开关关掉 注意：假如副臂要延伸存放时，一定要注意主副臂夹角不得小于110°，负责有可能挤坏支撑油缸。 一边下放主臂一边起升副臂，在整个过程中始终保证橡胶轮接地滚动。 收回吊钩上的钢丝绳，固定在卷扬上。 继续下放吊车臂，直至吊杆与地面相平。 当主臂缓缓落到地面上前，对一些接地部位用道木进行支垫，如果臂杆过长在臂杆的中间位置也需要进行支垫，以免发生变形。 防松副臂变幅卷扬直到上下仰角自然受力为止。 说明：连接杆最好是一直与仰角支架连接。 将副臂的绷绳连接销打开，将绷绳用铁丝固定在杆上的运输位置上，妥善保管销子。 将液压油管、电器线路断开连接并放到运输位置 3.1、 仰角的拆除 将防后倾油缸的单向阀打开。 用辅助吊车将下支架（9）翻转到与地面成90°位置。 — 将下支架和防后倾油缸的连接销打开，收回防后倾油缸并固定在运输位置 上。 — 用辅助吊车将下支架（9）继续向主机方向下放，直到连接绷绳可以拆除为止。 拆除下支架和主臂间的连接绷绳，将绷绳固定在杆上的运输位置。 拆除上下支架之间的支撑油缸，收回保管。 用辅助吊车将下支架向上支架方向旋转，同时收紧副臂变幅钢丝绳 当上下支架靠在一起时解开上下支架之间的钢丝绳接头，收回钢丝绳。 将下支架上的辅助拉绳收回到运输位置，插上锁销。 将上下支架用销子连接起来。 将支架从主杆顶端的连接位置上拆下。 3.2、 中间主臂拆卸 中间主臂按照上面的方法拆除，只是在拆除时要注意对拆除部位进用道木进行垫护，同时在拆除臂杆时存在被臂杆挤压的危险，因此拆除前要对拆装人员进行安全交底。 3.3、 拆卸配重 配重的拆除中存在高空作业和挤压的风险，作业人员需注意自身安全。 注意：配重在拆除时不能只在一面进行拆除，两边的差额不能大与2块。否则有可能造成事故。 具体步骤： 拧开连接螺栓（5），用辅助吊机吊起配重块（编号1）“R6和L6” 拧开连接螺栓（6），用辅助吊机吊起配重块（编号1）“R4、R5和L4、L5” 拧开连接螺钉（7）将R1、L1上的配重（编号2和3）“R2、R3和L2、L3”吊离 拧开连接螺钉（8）用辅助吊机吊起配重块（编号4）“R1和L1” 拧开支撑框架上的紧固螺栓，将支撑框架吊离主机 3.4、 履带的拆卸 在下列情况下才允许对履带进行拆卸 所有的配重都拆下来 吊车的主臂已经拆除 上车与下车位置成90°角 履带拆卸过程 上车放到运输位置 将上车转到主机的行驶方向上 通过闸刀开关的切换（8）关掉回转机构的制动器 松开履带架和中间体之间的连接杆 松开固定楔子 松开履带架和中间体之间的连接螺栓 拆开通向行驶马达的油管 用液压油缸将中间体顶起，一直到履带架的下表面离开地面10～20mm。 履带架用辅助吊车调离车体 用闸刀开关（8）来松开回转机构的制动器 将上车旋转180° 用闸刀开关（8）来锁住回转机构的制动器 拆下履带架并装车 注意：拆下