2015年经营总结与2015年经营计划-模具部.pptVIP

3.1.2015年课题推进方案 区 分 细步推进方案计划 责任人 完成时间 1.每日巡机，稽核保养，前期预防，推动模具保养工作开展； 2.修模案例分享，设计前期改进； 3.优化模具使用规范； 3.压模异常模具课长亲自跟进对成形的确认回复签字； 4.一次性问题不能提出，发现一次通报一次；同成形，品质每半月检讨一次； 5.建立签收标准表单加强对移转模具的确认验收； 6.对移转模具第一次问题点收集反馈FIT组； 7.结合修模履历，每周对模具异常真因分析，直面异常数据，不回避，不遮掩； 8.课长，组长每日对模具修模单进行确认检查，修模NG一次由组长级以上出方案； 9.通过改善模具和机械手治具，使小水口机械手取出率达90%以上，减少因小水口掉入斜顶、行位导致压模事故； 10.钢片带螺母注塑模具提前在前期设计中防呆设计避免粘螺母。 巫小平 2015/6 2014实绩 2015目标 12.94% 12.80% 量产模具故障比例 3.1.2015年课题推进方案 区 分 细步推进方案计划 责任人 完成时间 ■ 严格遵守修模流程 1.下机修模前，修模技术员进入注塑现场确认模具异常状况，针对产品与注塑技术员、品质人员一起对模具/产品问题点进行检讨； 2.针对模具问题点由修模技术员提出修改方案，修模组长确认方案后方可修模； 3.针对产品问题点，由修模组长召集品质、制工、DQE等人员检讨