项目1 模块7 冷却系统的设计.pptVIP

学习目标 低粘度-低模温 高粘度-高模温 结晶性-高模温——中等为宜 塑料品种 制品壁厚 模具材料 项目一 塑料壳体注射模设计 模块三：冷却及排气系统设计 模 具 技 术 系 不要总是因为考虑长远的打算而忽略了随时可付出的努力！ 模 具 技 术 系 项目一 塑料壳体注射模设计 模块三：冷却及排气系统设计 不要总是因为考虑长远的打算而忽略了随时可付出的努力！ 1.能设计合理的冷却系统 2.能设计合理的排气系统 3.能绘制合理的冷却水道布置图 工作任务 根据图示的塑件零件图以及已确定的总体结构方案，设计本模具的冷却系统和排气系统，并绘制冷却水道布置图。 一般注射到模具内的塑料温度在200度左右，而塑件固化后从模具型腔中取出时其温度在60度以下。 （一）冷却系统设计 由于冷却水道的位置、结构形式、孔径、表面状态、水的流速、模具材料等很多因素都会影响模具的热量向冷却水传递，精确计算比较困难。实际生产中，通常都是根据模具的结构确定冷却水路，通过调节水温、水速来满足要求。 相关实践知识 无论多大的模具，水孔的直径不能大于14mm，否则冷却水难以成为湍流状态，以致降低热交换效率。一般水孔的直径可根据塑件的平均厚度来确定。 平均壁厚为2mm时，水孔直径可取8～10mm； 平均壁厚为2～4mm时，水孔直径可取10～12mm；