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* * * * * * * 面向库存生产(MTS，Make? To? Stock) 是在接到客户订单之前就已经完成产品生产的生产类型。产品的生产依据预测而非客户订单，接受客户订单后就直接从成品仓库出库，生产的目的是为了补充库存。交货提前期只是交货处理时间。 面向订单设计（ETO，Engineering To Order）是指接受客户订单后，将客户需求进行定义并设计产品。首先定义产品规格，然后开发物料清单，订购所需物料并保留生产能力。整个交货提前期包括设计时间、物料采购时间、生产时间、交货处理时间。 面向订单生产（MTO，Make? To Order）产品在接到订单前是设计好的。接到订单后才采购物料，然后进行生产。这种方式下，整个交货提前期包括物料采购时间、生产时间、交货处理时间。 面向订单装配（ATO，Assemble To Order）是指在接到客户订单以前先把通用的零部件生产好并保存在库存里，接到客户订单后，就把它们装配成最终产品。当产品有许多可选特征，而交货期特别紧的情况下可以采用这种生产方法。 面向订单配置（CTO，Configuring To Order）是一种新的生产方式。它结合了面向订单设计、面向订单生产的特点。但更借助于计算机技术。它针对的是产品有大量可选件的情况，先定义相关的选项，客户根据这些选项进行配置，在配置的同时可以由软件系统完成产品的设计，生成临时的新的物料清单。通过这种方法可以减少设计花费的时间和数据量，从而缩短交货提前期。 * ERP基础知识培训-计划概论 项目制造是一种面向订单设计的生产类型。其生产经营活动是由一个个项目组成的，以大型复杂产品的开发和生产为主体，以项目管理为中心，产品生产的重复性很低，非通用件多。项目制造以满足客户的个性化需求为目标，其产品(如大型专用设备、飞机、舰艇、坦克等)是根据客户要求定制的。 项目型制造 项目制造具有产品结构复杂，生产周期长，对资源计划、能力均衡、成本控制与交货期控制要求很高等特点。 由一系列紧密相联的任务组成。包括项目投标、产品开发设计、工艺装备设计与制造、产品生产、产品安装调试、产品生命周期内的服务与支持等整个项目生命周期过程。 客户化设计工作量大，生产准备周期长。产品的可重复性很低，客户化设计工作量大，生产准备周期长，制造过程中不可预测的因素多 有明确的时间和成本限制。有严格的项目交货时间和项目的价格，如果企业延期交货就要支付违约金；由于项目的价格事先已确定，项目成本控制的好坏，直接决定项目利润的多少。 产品的研制与生产不可能由单个企业独立完成，而是由总承包商、分承包商、子承包商、供应商所组成的企业联盟共同协作完成 一次性生产。对于任何一件项目制造产品来说，由于造价高并且客户有着特殊的要求，只能是在接到客户订货后，组织一次性生产。 ERP基础知识培训-计划概论 项目型制造特点 ERP基础知识培训-计划概论 计划层次 需求 平衡 供应 经营计划 经营 规划 销售和 运作计划 生产规划 主生产计划 采购计划 生产计划 资源计划 粗能力计划 细能力计划 订单控制 生产 主生产计划 和最终装配计划 物料需求计划 采购 ERP基础知识培训-计划概论 经营规划（Business Plan) 经营规划是企业的战略规划。 通常反映产品开发方向、市场定位、预期市场占有率、营业额、销售收入、利润、长远能力规划、技术改造、企业扩建、职工队伍建设等。 不涉及产品数量，仅涉及金额。 企业的总体目标，是ERP 系统其他各层计划的依据。 ERP 系统中通常不包括这部分计划。 ERP基础知识培训-计划概论 生产规划（Production Plan） 是为了体现企业经营规划而制定的产品规划大纲。 通常确定各产品大类在全部产品中各自占的比例。 作用： 1、把经营规划中的货币目标转换成产品系列的产量。 2、制定一个均衡的月产率，以便均衡的利用资源，保证均衡生产 3、编制主生产计划（MPS）的依据。 人工方式进行决策并录入数据，并非ERP系统运行结果。 并非所有的软件都包括这层计划功能，K/3系统是以规划BOM和预测计划进行体现。 ERP基础知识培训-计划概论 主生产计划 （MPS） 具有承上启下、从宏观计划到微观计划过渡的作用。 联系市场（企业外部）同生产制造（企业内部）的桥梁。 销售预测 销售订单 主生产计划 物料需求计划 销售 生产 内部 外部 计划对象： 产品（独立需求的物料） 计划逻辑： 计划=预测+订单 供需平衡： 运行粗能力计划 制定原则： 可行的，需求量和需求时间是